Разработка технологии по изготовлению книжного издания по искусству1. Метод прохождения издания в производстве Выбор и обоснование материалов

Введение

Современное книгоиздательское дело характеризуется изменением содержания и структуры всех элементов этого процесса. Издательский процесс включает в себя подготовку к печати книг, художественно-техническое оформление печатного издания, решение сложнейшей задачи: удовлетворить потребности людей в разнообразных видах печатной продукции.

Конечно, при огромных масштабах современного книгоиздания трудно рассчитывать на то, что каждое выпускаемое издание станет шедевром книжного искусства. Издержки в этом большом и сложном деле, как показывает предыдущий опыт книгоиздания, всегда неизбежны, и тем не менее в наше время, существуя в условиях жесткой конкуренции, книгоиздание должно оперативно реагировать на изменения социальных условий и потребности людей. И главное здесь – максимально сократить сроки подготовки издания к выходу в свет и оптимизировать подачу информации, сделать книгу привлекательной и удобной.

Данный проект ставит задачу: выпустить подарочно-коллекционное издание, с декоративным оформлением.

Цели дипломной работы:

1) Оформить книгу согласно ТУ и Стандартам по издательскому делу

2) Внешнее и внутреннее оформление издания

3) Выбрать оборудование на всех этапах ее изготовления

5) Привести типологические признаки в соответствии с её назначением и применением.

Решая названные выше задачи, оформление книги вместе с тем должно быть технологичным и экономичным. Необходим обоснованный выбор и целесообразное использование полиграфических средств и материалов.

При разработке данного издания следует учитывать: тип литературы, к которому относится оформляемая книга, группу читателей, для которых предназначена книга, архитектонику книги, особенность структуры текста, иллюстрирование и графическое убранство книги, примерный объем, тираж издания. Ведь издание книги это трудоемкий и сложный процесс.

1. Рецензия на художественно-техническое оформление и полиграфическое исполнение издания П.Бажова «Малахитовая шкатулка»

Издание П. Бажова «Малахитовая шкатулка» относится к литературно-художественному изданию. Книга предназначена для дошкольного и младшего школьного возрастов.

Характеристика по ГОСТу 7.60-2003

Издание – это документ, предназначенный для распространения содержащейся в нем информации, прошедшее редакционно-издательскую обработку, самостоятельно оформленный, имеющий выходные сведения.

Печатное издание – это издание, полученное печатанием или тиснением, полиграфически самостоятельно оформленное.

Вид издания

1. Вид издания по периодичности.

Непериодическое издание – это издание, выходящее однократно, не имеющее продолжения.

2. Вид издания по составу основного текста.

Сборник – это издание, содержащее ряд произведений.

3. Вид издания по знаковой природе информации.

Текстовое издание – это издание, большую часть объема которого занимает словесный, цифровой, иероглифический, формульный или смешанный текст.

4. Вид издания по целевому назначению.

Литературно-художественное издание – это издание, содержащее произведения художественной литературы.

5. Вид издания по читательскому адресу.

Детское издание – издание, рассчитанное на детей.

6. Вид издания по способу организации произведения.

Избранное издание.

7. Вид издания по объему.

Книга – это книжное издание объемом свыше 48 страниц.

8. Вид издания по материальной конструкции.

Книжное издание – это издание в виде блока скрепленных в корешке листов печатного материала любого формата в обложке или переплете.

1.1 Полиграфическое исполнение П. Бажов «Малахитовая шкатулка»

Общая характеристика издания

Формат издания:

В формате бумажного листа и доли - 84×108/16;

После обрезки, мм - 84×108.

Объем издания:

В страницах – 143 ;

В условных печатных листах – 9 усл. п. л.

Внешнее оформление:

Переплетная крышка тип №7;

Форзац незапечатанный, приклейной; белого цвета – это очень упрощенный вариант форзаца, не гармонирует данному изданию;

Тираж – 10000 экз.

Печать издания – офсетная.

Качество допечатных процессов

Качество набора:

Размер междусловных пробелов, колеблется по всему изданию от 4 до 6 п., т.е. примерно равен полукегельной шрифта основного текста.

Интерлиньяж колеблется по всему изданию (стр. 10, 98…)

При наборе в основном соблюдены грамматические правила переносов.

Приведен минимальный объем текста, его можно расценить как подрисуночную подпись, и иллюстрация не соответствует содержанию текста (Стр. 86-87).

Линия шрифта не нарушена по всему изданию.

Очко четкое.

В целом, качество гарнитуры «школьная» соответствует требованиям стандартов по издательскому делу.

Соблюдение правил набора дополнительных текстов. Набор дополнительных текстов, в основном соответсвует правилам верстки, но для набора словаря нежелателен курсив, нужно использовать более прямые гарнитуры без наклона с четким округленным очком.

Качество верстки полос:

Прямоугольность и размеры полос, соблюдены по всему изданию.

Колонцифры оформлены однотипно по всему изданию, но правила заверстки не соблюдены - существенно опущены под срез полосы.

Висячие строки присутствуют (22, 27, 48…).

Качество печати

Оптические дефекты:

Отсутствуют.

Процессные дефекты:

На оттиске отсутствуют пятна краски.

Графические дефекты:

Не отмечены.

Точность приводки:

Соблюдена точность приводки при текстовой печати (совпадение строк с лицевой и оборотной стороны листа); отклонение от точного совмещения не превышает 0,05-0,10 мм.

Качество брошюровочно-переплетных процессов

Дефекты фальцовки:

Дефект, возникающий при фальцовке или обрезке блока, когда текст или иллюстрация (зарезаются), отсутствует Нарушение комплектности или последовательности элементов:

Дефекты отсутствуют.

Дефекты шитья:

Дефекты шитья (непрошитые листы или тетради) – отсутствуют.

Перекосы или сдвиг обложки;

Дефекты переплетной крышки (пузыри, морщины, складки, надрывы материала, перекосы);

Грубые дефекты приклейки форзаца, каптала, вставки блока в переплетную крышку, вызывающие надрывы в первых и последних листах книги, отсутствие одного или более кантов.

Перечисленные дефекты отсутствуют.

2. ДОПЕЧАТНАЯ ПОДГОТОВКА

2.1 Структура издательства

Выпуском большинства видов полиграфической продукции заняты издательства и полиграфические предприятия или издательско – полиграфические комплексы.

Руководство издательства:

Директор – доверенное лицо государством. Директор определяет и проводит в жизнь деловую, административную, финансовую и др. политику предприятия. Директор издательства проводит оперативные совещания. Основными участниками редакционно – издательского процесса являются: редактор, корректор, художественный редактор, технический редактор, верстальщик, инженеры препресса и другие.

При директоре работают два совещательных органа - художественный и редакционный совет.

В редакционный совет входят: главный редактор, заведующий редакциями. Редакционный совет рассматривает тематические планы издательства, вносит в них коррективы, обсуждает программы или переспективы наиболее ответственных изданий. На рассмотрение редакционного совета поступают авторские оригиналы.

В художественный совет входят: главный художник, квалифицированные художники, дизайнеры, мастера полиграфического производства. Художественный совет рассматривает и утверждает тематические планы художественного оформления изданий, проекты оформления книжных серии и отдельных книг, дает оценку качества художественно - технического оформления и полиграфического исполнения вышедших изданий и др.

В обязанности главного редактора входят:

Рассмотрение и обсуждение проектов, тематических планов и организация их обсуждения с министерством;

Разработка и проведение мероприятий по повышению идейно - политического уровня и квалификации редакторских кадров;

Контроль за качеством редактирования;

Выносит заключение о произведениях, передаваемых на обсуждение редакционного совета;

Контроль за отредактированными изданиями и утверждение их к набору, сверстанные листы - к печати, сигнальные экземпляры - на выпуск в свет;

Заместитель директора издательства направляет и контролирует работу производственного, административного, хозяйственного отделов и отдела снабжения, отдела подготовки оригинала - макетов. Совершает хозяйственные операции и заключает с ними связанные договоры. Обеспечивает полиграфическое исполнение издательских заказов, экономии бумаги и других материалов.

Главный художник контролирует работу отдела художественного оформления, графического отдела, иллюстрационного фонда и фотолаборатории издательства. Утверждает проекты художественного оформления каждого издания, контролирует качество оригиналов для полиграфического воспроизведения, визирует сигнальные экземпляры. Отвечает за идейную и художественную стороны оформления изданий, за соответствие оформления содержанию книг, участвует в составлении тематических планов. Привлекает к художественному оформлению и иллюстрированию изданий высококвалифицированных художников. Принимает участие в работе расценочной комиссии, визирует и представляет на утверждение директору договоры и трудовые соглашения с исполнителями работ по художественному и графическому оформлению изданий.

Производственный отдел, получив от редакционного отдела отредактированный авторский текстовой оригинал и графический материал, подготавливает их к полиграфическому воспроизведению (издательский оригинал). Также этот отдел составляет годовые, квартальные производственные планы и размешает издательские заказы в типографиях, контролирует сроки исполнения типографских работ.

Производственный отдел соединяет издательство с типографиями, и обязанность которого - повышать культуру издательско – полиграфического оформления книг, контролировать качество полиграфических работ. Во главе производственного отдела стоит заведующий, который отвечает за выполнение полиграфических работ - производственной программы издательства, за качество, за экономичность, им обеспечивает своевременная подготовка продукции к сдаче. Подготавливает к заключению договоры с полиграфическими предприятиями и контролирует их выполнение, следит за составлением планов, за плановой загрузкой полиграфических предприятий, рассчитывает потребность издательства в бумаге и переплетных материалах, контролирует расходование их полиграфическими предприятиями.

Экономист производственного отдела проверяет типографские калькуляции, счета, отчеты о расходовании типографиями бумаги и переплетных материалов при исполнении издательских заказов. Занимается проверкой счетов и калькуляцией. Проверяет их с точки зрения правильности выбора технологии и производства каждого издания. Экономист подготавливает предварительные калькуляции на отдельные издания и по заданиям планово - экономического отдела - сметные калькуляции стоимости типографских работ для составления плана себестоимости изданий по отдельным видам затрат; подсчитывает объем изданий в издательских листах для установления розничных цен на книги и отдельно в авторских листах - для расчета издательства с авторами; ведет учет авторской и издательской правки, составляет претензионные счета за нарушение типографией сроков подачи корректур и проверяет аналогичные счета типографии.

Техническая редакция разрабатывает техническое оформление каждого издания соответственно типу, читательскому и целевому его назначению, подготавливает издательские оригиналы к полиграфическому исполнению, контролирует выполнение типографиями условий технической спецификации издательства и качество исполнения полиграфических процессов - набора, верстки, печати, переплетно - брошюровочных и отделочных работ. Техническую редакцию возглавляет заведующий, который организует техническое редактирование и подготовку издательских оригиналов к полиграфическому воспроизведению. Руководит работой технических редакторов, контролирует сроки и качество работы, проверяет составленные ими издательские спецификации изданий. Свою деятельность заведующий технической редакцией согласует с заведующим отделом художественного оформления. Совместно с заведующим производственным отделом он определяет техническую пригодность оригиналов для репродукционных работ.

Технический редактор проверяет поступающие к нему отредактированные авторские оригиналы, подсчитывает объем будущей книги, размечает оригинал, производит расчет таблиц и выводов, определяет размеры иллюстраций на полосе в книге и способы их воспроизведения, указывает линиатуру растра, просматривает и визирует готовые для сдачи в типографию оригиналы иллюстраций, титульных листов, обложек и других элементов книги. Составляет техническую спецификацию, которая утверждается директором издательства.

Получив корректурные оттиски, он проверяет качество набора и верстки, соответствие разметке издательского оригинала и вносит в них исправления. Находит способы устранения в конце книги дробных частей листа. Технический редактор - конструктор книги. Несет ответственность за качество ее технического оформления издания и за соответствие технического оформления содержанию, целевому и читательскому назначению книги. Работа технического редактора протекает в тесном контакте с редактором, ведущим книгу и с художником - оформителем и художественным оформителем.

Корректорская входит в состав производственного отдела. В обязанности корректоров входит вычитка авторских текстовых оригиналов, читка корректур для проверки соответствия набора издательскому оригиналу и техническим правилам набора, читка чистых листов (сигнальных экземпляров). Корректорскую возглавляет заведующий, который организует работу и распределяет между корректорами. Контролирует качество корректуры. Вычитка поручается опытным корректорам. Цель ее – устранить орфографические и пунктуационные ошибки, установить единообразия в сокращении, написание слов. Отмечает стилистические недочеты, противоречия и соответствие буквенных и цифровых обозначений на рисунках и чертежах ссылкам в тексте. Проверяет соответствие оглавления заголовками и подзаголовками в тексте издания. При исправлении корректурных оттисков пользуются специальными корректурными знаками (ГОСТ 16347 -76).

Отдел подготовке оригинал – макетов

В издательствах, применяющих кодированные или репродуцируемые оригинал – макеты, имеются отделы подготовки оригинал - макетов.

Возглавляет отдел заведующий, который руководит работой подразделения, составляет планы работа, принимая меры к устранению изготовления оригинал - макетов и снижению их себестоимости, к материально - техническому обеспечению отдела.

Заместитель его - инженер - технолог. Он контролирует технологический процесс изготовления оригинал - макетов, следит за эксплуатацией машин и оборудования, составляет графики прохождения оригинал - макетов в издательстве, графики технического обслуживания и ремонта машин и оборудования, обеспечивает их выполнение.

Обслуживающий отдел

Наряду с редакциями и отделами, принимающими участие в обработке и оформлении оригиналов и в подготовке их к производстве, в издательстве имеются: планово – экономический отдел, бухгалтерия, отдел материального снабжения, отдел рекламы и распространения, административно - хозяйственный отдел, отдел кадров, отдел перепечатки рукописей.

Устанавливает связь с книготорговыми организациями по вопросам реализации книжной и прочей печатной продукции, организует своевременную доставку изготовленных тиражей книготоргам, принимает участие в определении тиражей книг, рекламирует и пропагандирует продукцию издательства, ведет ежедневный учет сдачи и реализации изданий.

Отдел снабжения

Возглавляет отдел снабжения заведующий; который отвечает за своевременность составления заявок и заключения договор с фабриками, за реализацию фондов, за качественную и количественную приемку бумажной продукции и переплетных материалов, за хранение их на издательских складах, за своевременность доставки полиграфическим предприятиям. В его ведении находятся бумажные склады и склады переплетных материалов.

Отдел кадров

Подбирает работников издательства, и после приема их на работу директором, оформляет назначение. Ведет учет личного состава издательства. Оформляет приказы, касающиеся сотрудников издательства. Организует мероприятия по повышению квалификации издательских работников - специальные семинары. Программу этих мероприятий разрабатывает руководство издательства.

2.2 Выбор метода прохождения издания в производстве. Последовательность корректур

Репродуцируемый оригинал – макет используется для фотографирования, если он изготовлен на бумаге, а также для копировальных процессов или контактного копирования, если он изготовлен на прозрачной основе. Репродуцируемый оригинал – макет может содержать иллюстрации, если он изготовлен на компьютерных издательских системах, или для иллюстраций могут быть оставлены места на полосах, в которые они монтируются при монтаже.

РОМ может быть закодирован после его изготовления в соответствии с правилами набора и верстки и готов для последующих операций или хранения в виде электронного файла. Компьютерный набор и верстка складываются из следующих основных операций, представленных в технологической схеме.

Репродуцируемый оригинал - макет относится к безграночному методу. Безграночным, называется метод при котором издательство контролирует не все полиграфические процессы, а только сверстанные листы. Безграночный метод имеет значительные преимущества перед граночным, так как при нем отпадает трудоемкая и длительная операция – корректура гранок, а подготовка оригиналов для верстки книги требует более осмотрительной работы и точного расчета.

Техническое редактирование при безграночном выпуске книги должно быть особенно точным, конкретным и законченным. Необходимо не только точно определить объем издания, но и спланировать его полнолистым. Оригинал же должен быть подробно размечен как для набора, так и дня верстки с указанием начала каждой полосы. При безграночном методе обязательны эскизные макеты для сложных по верстке полос набора или расчетный макет всего издания. Это зависит от характера оформления издания. Так как безграночный метод относится к корректурному методу выпуска издания, то корректура выражает принципиальные и существенные изменения как в полиграфическом потоке и темпах выпуска книги, так и в организации системы подготовки оригиналов в издательстве.

Корректура - это совокупность операций по выявлению и устранению ошибок, которые производятся путем сопоставления оттисков с исходными материалами, т.е. оригиналами. Технологический процесс корректуры текста сводится к выполнению следующих операций:

1.Печать корректурного оттиска на листе бумаги.

2.Чтение корректуры:

Сопоставление текста оттиска с текстом оригинала;

Внесение изменений в текст путем проставления внутри строк корректурных знаков, установленных ГОСТом, и их повторение на полях оттиска с указанием исправления.

3. Правка корректуры:

Ознакомление наборщика с замечаниями;

Заборка текста;

Работа по внесению изменений в набор;

Контроль правильности исправлений.

Корректура по одному изданию выполняется, как правило, не менее двух раз на разных стадиях изготовления форм. В данном издании корректура проводилась один раз.

Организация процесса корректуры и объем правки зависят от многих факторов: сложности текста, степени подготовленности оригиналов, квалификации исполнителей, требований: издательства.

ОБЩАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕПРОДУЦИРУЕМОГО ОРИГИНАЛА-МАКЕТА (РОМ)

Издательский этап

Типографский этап

2.3 Редакционно-издательская обработка авторского оригинала

Рукопись от автора принимает главный редактор, который определяет соответствие представленной рукописи условиям договора и утвержденному проспекту. Рукопись принимается в комплектном виде со всеми материалами, предусмотренными договором. Рукопись не соответствующая этим условиям, возвращается автору.

К оригиналу, подготовленному к сдаче в производство, издательство прилагает «Техническую издательскую спецификацию полиграфического исполнения печатных изданий». Техническая издательская спецификация является основным и исходным документом, определяющим внутреннее и внешнее оформление издания. В ней определены: формат будущего издания, формат полосы набора, гарнитура и кегель основного дополнительного шрифтов, вид и способ печати, вид полиграфического оформления издания.

Оригинал - первоначальный подлинник. В полиграфии оригиналом принято считать все, что поступает из издательств в типографии или комбинаты для полиграфического воспроизведения: специально подготовленный оригинал рукописи произведения автора, фотографии, рисунки, чертежи и т.д. Все издательские оригиналы подразделяются на текстовые и изобразительные. В данном случае издание представлено в виде текстового оригинала.

Иллюстрационный материал может быть выполнен различными техническими средствами, на разных подложках: на бумаге или прозрачной основе. По цвету, все иллюстрационные оригиналы могут быть одноцветные, выполненные одним цветом на бумаге и многоцветные, выполненные несколькими цветами.

Вычитка оригинала - важная задача обнаружения грамматических и стилистических ошибок и неточностей.

Редакционно – издательский процесс и его этапы

Подготовка книги к изданию не может рассматриваться как чисто механический процесс использования раз и навсегда установленных правил и приемов работы над рукописью.

Подготовка любого издания - процесс всегда творческий, хотя существуют и определенные общие, неизменные критерии оценки результатов этой работы, приемы и методы достижения требуемых результатов.

Подготовка любого издания начинается с оценки рукописи, так называемого внутри издательского рецензирования. На этом этапе решается вопрос о необходимости и целесообразности издания, определяемся вид издания, его читательский адрес, необходимая доработка текста, использование иллюстраций.

Следующий обязательный этап редакционно - издательского процесса – редактирование. Редактор должен получить общее представление о рукописи, определить соответствие ее содержания целям и задачам издания, проанализировать, достаточно ли полно раскрыта тема, соответствует ли структура произведения его содержанию, оценить авторский стиль изложения материала. Именно на этом этапе моделируется будущее издание: определяется его материальная конструкция, разрабатывается состав справочного аппарата, утверждается художественно - техническое оформление. После согласования с автором всех изменений и исправлений, внесенных в текст редактором, рукопись передается в производственный отдел издательства или направляется на верстку внештатным сотрудникам. Производственный этап редакционно - издательского процесса включает разметку рукописи техническим редактором, компьютерный набор и верстку, корректуру оригинала и изготовление издательского оригинала - макета. Подписанный в печать издательский оригинал – макет является источником изготовления тиража того или конкретного издания. Завершает редакционно - издательский процесс этап, связанный с продвижением книги на рынок. Он включает определенный набор маркетинговых мероприятий, рекламных акций, а главное – организацию реализации готового тиража книги.

2.4 Художественно-техническое оформления переиздания П. Бажова «Голубая змейка»

Формат издания - 60×84/64, после обрезки 60×84 мм, относится к группе малых форматов. ГОСТ 5773-90, не регламентирует формат издания после обрезки. Формат данного издания не соответствует ГОСТу 5773-90.

Для данного издания формат выбран удачно, т.к. этот формат является в настоящее время популярным у коллекционеров и применяется для набора художественной литературы. Длина строки является оптимальной. Формат удобен для чтения, хотя и не является наилучшим, т.к. высота полосы несколько мелковата.

Книги имеют небольшую толщину блока, высота и ширина удобны для того, чтобы книгу можно было легко взять в руки. Ей можно пользоваться не только дома, она занимает мало места на письменном столе и на книжной полке, имеет специально предназначенную декоративную шкатулку для хранения, что очень красиво и удобно. Книга не требует особых условий для чтения. Формат соответствует требованиям: удобен для пользования, чтения, хранения.

Внешнее оформление – переплетная крышка тип №7.

По исполнению – шрифтовая.

В качестве покрывного материала используется переплетная крышка с ламинированием.

Титульный лист – титул однополосной. На нем размещается название произведения, набранное 12 кг., ж., фамилия автора - 10 кг. ,ж., название издательства, город, год выпуска – 6 кг.

Форзац издания – запечатанный, светло-зеленого цвета, приклейной.

Основным текстом является художественный, набранный в издании 6 кг.

Справочно-вспомогательные тексты: колонцифра, содержание, выпускные данные.

Колонцифры набраны обычной гарнитурой, 8 кеглем, светлым, прямым начертанием. Размещены на нижнем поле, выключены на центр формата. Отделяются от основного текста пробелом 12 пунктов. Колонцифры по отношению к тексту набраны на кегль больше, так как это эксклюзивное издание и на этом делается акцент. Колонцифры декоративно оформлены.

В состав выпускных данных входят: название произведения набранное – 7 кг, свет., фамилия автора – 7 кг, п/ж, должности фамилии издательских работников – 7 кг, свет. Выключка строк на центр формата.

Штриховые коды

С 1 января 1988 года в России введен в действие ГОСТ 7.53-86 «Издания. Международная стандартная нумерация книг». Согласно этому стандарту на обороте титульного листа выпускаемых книг издательству рекомендуется проставлять международный стандартный номер книги (ISBN). По информации, заключенной в номере, конкретную книгу можно отличить от любой другой в мировом выпуске.

Штриховой код представляет собой символ, используемый в соответствии с одной из двух мировых систем маркирования товаров: UPS (Универсальная система кодов продуктов) в США, или EAN (Европейская система кодов товаров) в Европе. В большинстве случаев эти две системы совместимы.

Штриховой код, используемый для книг, представляет код ISBN данной книги (Международный стандартный номер книги), признанный в России, а также другие дополнительные атрибуты, такие как цена издания или внутренний идентификатор, используемый издательством по своему усмотрению.

По форме представления формат штрих-кода соответствует стандартам системы EAN.

Штрих-код располагается на последней сторонке обложки, переплетной крышки, суперобложки, внизу в левом или правом углу и для исключения возможной ошибки при считывании должен быть напечатан в черно-белом цвете.

Допускается уменьшение размера кода до 90% или сокращение высоты штрихов на несколько миллиметров.

Значение формата книги

От формата книги зависит, прежде всего, удобство пользования ею. Книгу большого формата удобно читать или рассматривать только за рабочим столом; она не всегда умещается в книжном шкафе, не портативна. Наоборот, книгу сравнительно небольшого формата можно при чтении держать в руке; ею можно пользоваться не только дома; она занимает мало место и на письменном столе, и на книжной полке.

Формат книги оказывает влияние на ее удобочитаемость. Чем книга шире, тем больше длина строки. А удобочитаемость зависит от длины строки – чем больше длина строки, тем меньше удобочитаемость.

Формат книги связан с объемом помещенного в ней литературного материала.

Формат книги влияет и на ее издательскую себестоимость – в зависимости от него меняются количество необходимых переплетных материалов и объем брошюровочных работ.

Оптимальный формат книги может быть установлен только в соответствии с характером и объемом помещаемого в ней материала, с ее целевым и читательским назначением, с учетом экономических показателей, которым должно удовлетворять данное издание. Иногда выбирают формат, несколько отличающийся от оптимального, чтобы выделить книгу или серию из общего потока изданий аналогичного профиля.

2.5 Проект переоформление издания. Обоснование дать согласно стандартизации по издательскому делу, техническим условиям

Формат данного издания 60x84/64. Книгой такого формата удобно пользоваться при чтении ее можно держать в руке, ей можно пользоваться не только дома, она занимает мало места на письменном столе, и на книжной полке. Данный формат отличается от оптимального тем, что выделяется из общего потока изданий. В настоящее время издания таких форматов являются предметом для коллекционирования. Также формат имеет свои недостатки, например, в книге такого формата умещается лишь небольшой по объему литературный материал, а также важную роль здесь играет издательская себестоимость. Формат полосы набора геометрически подобен формату страницы книги - при этом достигается наиболее очевидная композиционная связь между прямоугольной страницей и прямоугольной книжной полосой. Длина строки соразмерена с кеглем шрифта. Междустрочный пробел является удобочитаемым.

Также такой формат полосы набора не всегда удобен, так как тяжело воспринимается не опытным читателем.

Поля имеют важное значение, так как при чтении на них отдыхает глаз, они предохраняют края отпечатков от загрязнения и порчи, придают книжным страницам и разворотам законченную форму. Внешнее оформление издания представляет собой переплетную крышку тип 7.

Титульный лист издания - это страница издания, на которой размещаются его основные выходные сведения.

У данного издания титульный лист является: - по структуре однополосным, т.к. располагается на одной странице.

По оформлению иллюстрационный;

По полиграфическому воспроизведению наборный;

По красочности многоцветный;

По шрифтовому одногарнитурный;

Строки расположены по центру;

Оформление связано с внешним оформлением книги по тематике.

Оборот титула - это оборотная сторона титульного листа, на которой размешаются некоторые элементы выходных сведений.

На обороте титула располагаются выходные сведения такие как: название книги, автор, название издательства, международный стандартный номер, физическая характеристика. В левом верхнем углу располагаются классификационные индексы. Имя автора располагается над выпускными данными перед заглавием. Фамилия автора выделена полиграфическими средствами. Авторский знак помещен в верхнем углу оборота титульного листа после классификационных индексов. Международный стандартный номер книги помещен внизу, под физической характеристикой. Знак охраны авторского права помещен в нижнем правом углу оборота титульного листа.

Полная полоса - полноформатная полоса единообразного оформления и составляющая большую часть объема издания.

В данном издании начальная и концевая полосы оформлены как полная полоса, так как основным текстом является стихотворный текст. Каждое стихотворение начинается с новой полосы, поэтому выдерживается одинаковый спуск для всего издания, то есть все они начинаются на одном расстоянии от верха. В данном издании спуски отсутствуют, потому что издание оформлено индивидуально. Этот способ экономичен и позволяет избежать переноса стихотворения на следующую страницу. Такое расположение уместно в этом издании т.к. оно малоформатное. Основной текст - это текст, произведения публикуемого в издании. В данном издании основным текстом является художественный текст.

Основной текст набран 6 кг, гарнитурой Pragmatic C. Вся композиция полос текстоа подчинена центральной оси симметричной композиции, поэтому заголовки, колонцифры, в этих текстах располагаются по средней вертикали полосы набора.

Все элементы данного издания являются полными, законченными, несут определенную информацию и объединены общей темой. Все элементы выполнены в соответствии с правилами набора и верстки и соответствуют ГОСТам.

2.6 Работа над изготовлением оригинала в издательстве

Компьютерная издательская система (КИС) - комплекс, состоящий из персональных компьютеров, сканирующих, выводных, фотовыводных устройств, программного и сетевого обеспечения, используемый для набора и редактирования текста, создания и обработки изображения, верстки и изготовления оригинал - макетов, фотоформ, цветопроб и прочего, то есть для подготовки издания к печати на уровне допечатных процессов. Процесс производства печатной продукции разделяется на три стадии: допечатная подготовка, печатные процессы и послепечатная обработка.

Допечатные процессы - все технологические процессы подготовки издания к печати, включая изготовление печатной формы.

Процесс производства печатной продукции разделяется на три стадии: допечатная подготовка, печатные процессы и послепечатная обработка.

Допечатная подготовка охватывает этапы работ, начиная от идеи оформления, подготовки текстовой информации, изобразительных оригиналов и графики и заканчивая изготовлением готовых печатных форм, которые используются для печати тиража. Наборные процессы начинаются с ввода текста в компьютерную систему, в которой осуществляется его обработка в программах.

Исходной информацией для набора является авторская рукопись. Ввод текста - первый этап процесса изготовления набора. После ввода текста следует его обработка, которая реализует особенности оформления, заданные макетом, таких как выбор шрифта и его кегля, длины строк, окон для последующего включения иллюстраций и т. д. После обработки следует вывод текста. Оформленные текстовые блоки отображаются на пленке или бумаге. В этом виде они подлежат верстке, т.е. объединению с полутоновыми изображениями и графикой, и, в итоге, получаются сверстанные полосы. В процессе работы до вывода текста на фотопленке, формный материал или на печать в цифровой машине многократно выполняется корректура, с помощью распечатки на бумаге текста обрабатываемого в цифровом виде. После выполнения корректуры следует верстка полос. Правильное размещение иллюстраций, расположение подписей, наличие сносок, ссылок на другие страницы, колонтитулов и колонцифр - это главный предмет процесса корректуры при верстке.

Допечатные процессы охватывают рабочие этапы, выполняемые собственно перед печатью, т.е. до передачи информации на бумагу или на другую подложку.

Допечатные процессы делятся на три области:

Набор, т.е. подготовка текста, его форматирование; репродуцирование изобразительных и графических оригиналов, изготовление цветоделенных изображений для многокрасочной печати;

Монтаж и изготовление печатных форм, т. е. объединение текстовых, иллюстративных и графических составных частей в одно целое на полосах, на печатных листах, а также изготовление печатной формы как носителя информации для печатной машины.

Компьютерная издательская система держится на трех китах:

Персональный компьютер. Появление персональных компьютеров позволяет проводить на них не только набор, но и верстку, подготовку графического оформления и обработку черно - белых цветных иллюстраций. Так образом, появилась предпосылка создания открытых компьютерных издательских систем на базе персональных компьютеров;

Графический интерфейс дал возможность отображать на экране шрифты и графику в реальном виде, в таком, в каком она будет напечатана в издании. Эти послужило толчком к созданию программ верстки, работающих в режиме «что видишь на экране то и получишь на фотоформе» (печатной форме, оттиске);

Язык PostScpipt - универсальный язык, описания отдельных страниц печатного листа самого печатного листа издания как целого. Он дал возможность использовать единую программу базу для различных выводных устройств - принтеров, лазерных экспонирующих выводных устройств, плоттеров, устройств, для записи слайдов и цветопробы.

Наборная станция

Модели компьютера и программное обеспечение, которое используется для набора текста, не столь важны, это дело вкуса и корпоративных предпочтений.

Графическая станция

Если рассматривать программу - максимум такой станции, то она должна быть способна отсканировать и обработать как черно - белый, так и цветные прозрачные и не прозрачные оригиналы, подготовить иллюстрации и элементы оформления для будущего издания.

Аппаратная часть графической станции, кроме самого компьютера, должна включать в себя профессиональный цветной монитор, универсальный сканер, устройство для просмотра сканируемых оригиналов и набор устройств для чтения внешних носителей, на которых обычно хранятся библиотеки слайдов и художественного оформления.

Наибольшее применение находят два типа сканеров - планшетный и барабанный. Оба типа универсальны, то есть могут сканировать как непрозрачные, так и прозрачные оригиналы.

Станция верстки

Аппаратное решение станции верстки должно быть ориентировано на платформу графической станции. Необходимое количество станций набора, графических станций набора, графических станций и станций верстки объединяют в общую сеть, К этой сети подключают периферийные устройства: черно - белые и цветные принтеры, лазерные экспонирующие выводные устройства. Реже подключают широкоформатные плоттеры, устройства для записи слайдов и тому подобное, -в зависимости от решаемых задач и финансовых возможностей.

Печатающие устройства

В издательском деле доминируют лазерные принтеры. Они используются как для печати корректуры, так и для распечатки черно - белых оригинал - макетов. В некоторых случаях на лазерных принтерах изготавливают диапозитивов текста и черно - белых штриховых и растровых изображений с линиатурой растра до 40 линий /см, которые используют в качестве фотоформ при выпуске однокрасочных печатных изданий, к которым предъявляются не очень высокие требования.

Цветные лазерные принтеры используются, как правило, для согласования с заказчиком цветного макета и реже как устройство для изготовления цветопроб, весьма условно выполняющие эту роль. Существуют цветные принтеры, обеспечивающие высокое качество и они, как правило, используются дизайнером для отработки вариантов оформления.

Программное обеспечение

Неотъемлемой частью компьютерной издательской системы также следует считать специализированное программное обеспечение. К ним можно отнести, например, программы сквозного контроля и управления цветом, программы организации OPI - серверов, программы раскладки полос, отработки треппинга.

Программы сквозного контроля и управления цветом

По различным причинам воспроизведение цвета на цветных мониторах, цветных печатающих устройствах и печатных машинах различно. Главная задача таких программ – дать возможность максимально приблизить по цветовой гамме изображение на мониторе, цветном принтере и полиграфическом оттиске. Только в этом случае возможна быстрая и качественная обработка цветных оригиналов. Эти же программы обеспечивают правильное восприятие и воспроизведение цветового пространства при обмене файлами с другими организациями.

Верстка изданий. Программы для набора и верстки

Версткой называют привидение всех текстовых и иллюстрационных элементов произведения в предусмотренную авторским оригиналом последовательность с распределением всего печатного материала. Понятие верстки этим нельзя ограничивать. В технологическом смысле верстка - процесс, завершающий формирование книги в печатные формы, но это лишь внешняя сторона. По существу же верстка - глубокий творческий процесс, осуществляемый в графической форме уже при разработке плана оформления книги. Верстка полос создается в начальный период оформительской работы, а полиграфически осуществляется как заключительная фаза изготовления печатных форм. Поэтому верстку следует рассматривать как производственно - технологический и композиционно - творческий процесс. Для верстки данного издания мною выбрана специальных программа Quark Express, которая помогла мне создать само издание, а также ее внутренние и внешние элементы.

Для художественного оформления книг широко применяется программа CorelDraw. Программа имеет огромную библиотеку различных рисунков, позволяет создавать собственные рисунки, линейки, подложки, орнаменты, логотипы, буквицы и т.п., а также обложки и суперобложки, используя разнообразные графические образы из базовой библиотеки или собственной разработки.

Программа Page Maker используется для подготовки изданий с графически очень сложным макетом, включая размещение текста вокруг иллюстраций со сложным контуром.

Программы имеют большие возможности по отображению на экране сверстанного текста, показывая общий вид страниц с точным положением текста на странице в полиграфическом виде. Программа позволяет выбирать шрифты различного размера и задавать разные межбуквенный, междусловный и междустрочный интервалы, а также максимальную и минимальную границы. Программы контролируют слогоделение, используя встроенный алгоритмы, соответствующие нормам русского языка; дают возможность создавать специальные

Полиграфические эффекты. Quark Express – это профессиональная программа верстки цветных изданий, журналов, газет, листовок, буклетов и книг с большим количеством иллюстраций.

Достоинства:

Модуль программы;

Высокая скорость работы, практически независящая от размера и сложности публикации;

Возможность создания различных страниц – шаблонов;

Возможность создания и использования библиотеки;

Возможность объединения публикаций в книгу с единой нумерацией страниц;

Автоматическое создание указателей, оглавления;

Система стилей;

Резкое копирование файлов.

Недостатки:

Отсутствие поддержки русского языка;

Модульность программы;

Минимальные возможности настройки программы под пользователя;

Неудобность при реализации механизма выравнивания текста по вертикали;

Отсутствие автоматического создания сносок;

Отсутствие формульного редактора;

Отсутствие редактора макрокоманд;

Единое для всей публикации процентное содержание кеглей обычного текста и верхнего индекса;

Возможность только одного отката, причем не всех действий.

Page Maker - эту программу называют baseness applicational т.е. деловое приложение, но не профессиональной программой верстки.

Достоинства:

Полная русская версия;

Простота в обучении;

Слои интересные, но не часто применяемая возможность помещать текстовые блоки, фреймы, иллюстрации на разных уровнях с возможностью показывать и не показывать тот или иной слой;

Возможность создания различных страниц, шаблонов при создании сложных публикаций возможно разное оформление страницы - в таких случаях используется страницы шаблоны;

Автоматизация создания PDF;

Корректорная работа с цветом;

Возможность объединения публикации в книгу с единой нумерацией страниц;

Автоматическое создание указателя, оглавления;

Редактор спринтов;

Возможность создания и использования библиотеки.

3. ПЕЧАТНЫЙ ПРОЦЕСС

Технологический процесс изготовления издания на полиграфическом предприятии

3.1 Способ печати. Выбор и обоснование

Процесс переноса краски на бумагу посредством печатной формы называется печатью.

Офсетная печать - непрямой способ печати, т.е. краска сначала переносится на промежуточный носитель, а оттуда - на запечатываемый материал. В офсетной печати печатающие и пробельные элементы печатной формы лежат в одной плоскости. Печатающие элементы обладают гидрофобными свойствами, т.е. способностью отталкивания воды, и одновременно олеофильными свойствами, позволяющими им воспринимать краску. Офсетный способ печати воспринимается как система со многими параметрами, изменение лишь только одного из которых может оказывать влияние на весь процесс. При этом способе печати печатная форма подвергается меньшему давлению и поэтому выдерживает гораздо больший тираж, а требования к гладкости бумаги не столь высоки, как при печатании непосредственно с формы. На форме для офсетной печати печатающие участки расположены не в одной плоскости с пробельными, а чуть ниже. Благодаря такому строению формы повышается толщина красочного слоя на ее печатающих участках, а следовательно, и на оттисках; предотвращается раздавливание краски при переходе с печатной формы на резинотканевое полотнище. Для данного издания выбран именно этот способ печати, так как он является в настоящее время я самым распространенным. Также офсетный способ печати является доминирующим по следующим причинам:

Универсальные возможности художественного оформления изданий (большая свобода в компоновке материала в пределах полосы, использование разнообразных по конфигурации, размерам и красочности элементов изображения и их сочетаний);

Возможность двусторонней печати многокрасочной продукции в один листопрогон;

Большая легкость изготовления крупноформатной продукции на листовых и рулонных машинах при использовании бумаг различной массы;

Наличие высокопроизводительного и технологически гибкого печатного оборудования;

Улучшение качества и появление новых основных технологических материалов: бумаг, красок, декольных резинотканевых пластин;

Внедрение в практику достаточно гибких и эффективных вариантов формного производства.

Офсетным способом печати на сегодняшний момент производится весь спектр печатной продукции: от отдельного проспекта до дорогостоящего каталога.

3.2 Печатное оборудование. Выбор и обоснование

Данное издание отпечатано на листовой офсетной печатной машине Dominant 867. Серия этой высокопроизводительной машины предназначена для печати черно - белой и высококачественной цветной продукции. Машина предназначены для работы на средних предприятиях. Благодаря автоматизации всех основных операций машина способна эффективно работать с малыми и средними тиражами. Машина этой марки полностью заменила ранее существовавшие и признается специалистами как наиболее удачная за длительный период существования завода Adast.

Изменения коснулись практически всех основных узлов машины, в первую очередь станины - масса каждой секции увеличилась примерно на 400 кг. Крепление цилиндров в буксах на станине и новые подшипники большего диаметра значительно повысили жесткость крепления цилиндров, позволили устранить их колебания, возникающие в процессе работы. Вместо цепных передач привода раскатных валов теперь используются рычажно - кулачковые механизмы. Ручное управление приводом натиска и включением увлажняющего и красочного аппаратов заменено пневматическим приводом. Усовершенствован и красочный аппарат машины, изменена схема расположения и увеличено количество валиков красочного аппарата, который теперь имеет разветвленную структуру. Осуществляется плавная регулировка скорости вращения дукторного вала красочного аппарата с сенсорного пульта управления машиной. Машины стандартного оснащенные запатентованной системой диагональной приводки, осуществляемой с помощью смещения передаточного цилиндра.

Печатная машина оснащена системой автоматической смывки красочного аппарата. Это позволяет уменьшить время подготовки тиража и расход химии. В зависимости от величины красочного слоя на валиках может быть задан один из стандартных режимов смывки: мягкая, средняя, сильная. Продолжительность смывки переменная и зависит от выбранного на сенсорном экране режима.

Самонаклад печатной машины оснащен вакуумными лентами, наличие которых позволяет значительно сократить время на приладку печатной машины.

Опционально печатная машина оснащена полуавтоматической системой смены печатных форм. Это позволяет значительно снизить время на приладку печатной машины, так как смена одной формы занимает менее 30 секунд, и исключить применение инструментов в процессе крепления формы. Новая система управления машинами OMRON С J 1 С сенсорным экраном позволяет управлять всеми основными функциями печатной машины с пульта управления на приемке машины. Таким образом, управление такими функциями как общая и позонная подача краски, управление приводкой, скорость печати и др. осуществляется с сенсорного 15 дюймового экрана.

Для обрезки книжного блока используется трехножевая резальная машина серии QSB 90F.

Трехножевая резальная машина компании Shanghai Clarity Machinery рассчитаны на обрезку книжных блоков с трех сторон и на работу со средними и малыми тиражами. Рабочие столы машин выполнены из нержавеющей стала. Электромагнитная муфта в приводе машин позволяет сделать работу более безопасной. Система центральной смазки включает электрическую помпу и позволяет в автоматическом режиме производить смазку всех необходимых элементов конструкции машин. Машина рассчитаны на работу в средних типографиях, осуществляющих выпуск книжной продукции. Машины предлагают идеальное сочетание таких параметров как цена и качество.

3.3 Выбор и обоснование материалов

В допечатном производстве используются такие материалы как бумага и краска.

Основным материалом, применяемым в полиграфии, является бумага. Бумага это пористо – капиллярное тело, способное воспринимать влагу, воду, краску.

В основном бумага состоит из волокнистых полуфабрикатов растительного происхождения. Это тонкий, легкий и достаточно прочный материал.

Кроме волокнистых полуфабрикатов для придания бумаге необходимых свойств в ее состав входят различного рода добавки.

Основным волокнистым полуфабрикатом для изготовления бумаги является целлюлоза. Она состоит из лигнина, гемицеллюлозы, жиров и смолы. Гемицеллюлоза представляет из себя углероды, способные набухать в воде, что улучшает скрепление волокон в структуре бумаги. Лигнин – это природный полимер, содержащийся в растительных тканях. Целлюлоза образует стенки клеток, а лигнин их скрепляет, образуя срединные пластинки.

Следующим волокнистым полуфабрикатом для изготовления бумаги является древесная масса. Она получается путем механического истирания древесины в водной среде.

Монтаж полос

Совмещение текста и изображения на полосе происходит в процессе «верстки». При изготовлении печатных форм исполнитель вручную в соответствии с макетом монтирует полосу из текста и изображения, представленных в виде фрагментов фотоформ. Фрагменты укладывают на монтажную основу в нужном положении и закрепляют. От точности и тщательности монтажа зависит качество печати. Ошибки приводки, обусловленные этим этапом, в последующей печати уже невозможно исправить. Монтаж фотоформ производится на специальном столе. Монтажной основой является прозрачная пленка со стабильными размерами, нечувствительная к влаге, стойкая к механическим воздействиям, а также обладает антистатическими свойствами. Фотоформы монтируются эмульсионным слоем вверх, чтобы при заключительном копировании на чувствительные слои были обращены друг к другу и могли быть проэкспонированы без рассеяния экспонирующего излучения. Фрагменты фотоформы укладывают на монтажный стол в соответствии с макетом и закрепляются на монтажной основе липкой лентой. Таким образом в процессе монтажа фотоформ печатного листа осуществляется их размещение и закрепление на листовой прозрачной основе. Уже полностью сверстанные фотоформы отдельных полос укладывают и приклеивают к основе в соответствие с планом монтажа. После завершения этого этапа положение монтажа полос фиксируют на формной пластине в вакуумированных копировальных рамах. Затем следует крепление формных пластин на цилиндр печатной машины.

Печатные формы

Печатные формы для офсетной печати представляют собой тонкие, хорошо натягивающиеся на формный цилиндр монометаллические пластины. На металлическую основу наносится копировальный слой, на котором формируется изображение, несущее краску. Это полимер. На полиметаллических формных пластинах олеофильным слоем служит медь. Формирование изображения осуществляется благодаря различным свойствам поверхности пластин после их экспонирования и проявления. Печатные формы вследствие воздействия света и обработки образуют воспринимающие или отталкивающие краску элементы.

Оксид алюминия, который при особой обработке основы представляет собой тонкий слой, образует стабильную гидрофильную поверхность. Задачей обработки предварительно очувствленной офсетной формной пластины является то, что на этапах экспозиции и проявления добиться дифференциации поверхностных свойств.

В результате под воздействием УФ - излучения, которое воздействует на поверхность светочувствительного материала на формной пластине, вызывает его химические изменения. Копировальный слой фотохимически разрушается и проявитель растворяет засвеченный слой, удаляя его с подложки. Таким образом на форме остаются только печатающие элементы, а пробельные удаляются.

Бумага

В производстве издательской полиграфической продукции и в специальных видах печати, помимо бумаги, применяются и другие запечатываемые материалы: картон, ткани, металлы, стекло, полимеры. Но важнейшим материалом полиграфии, используемым и как запечатываемый, и как переплетный материал, является бумага. Для печати данного издания мною выбрана офсетная бумага. Она отвечает технологическим, потребительским и экономическим требованиям. Тонкий, легкий, достаточно прочный бумажный лист имеет сравнительно ровную и гладкую поверхность. Пористая структура бумаги способствует ее сжатию под давлением и закреплению на ней краски. Белизна поверхности обеспечивает качество изображения. При всех достоинствах бумага имеет и недостатки, главным из которых является чувствительность к действию влаги, а также неоднородность структуры и свойств.

Бумага представляет собой слой очень тонких растительных волокон, которые сложно и своеобразно переплетены между coбой и спресованны. В ее состав входят два основных вида волокнистых веществ - целлюлоза и древесная масса. Печатная бумага выбрана зависимости от назначения, делится на книжно - журнальную и репродукционную, газетную, картографическую и т.д. В данном случае бумага книжно - журнальная. В свою очередь, книжно - журнальная бумага делится на бумагу для высокой, плоской и для глубокой печати.

Для данного издания это бумага для офсетного способа печати. Все эти виды стандартизованы, и их свойства отвечают указанным в государственном стандарте показателям. На офсетной бумаге печатают собрания сочинений, наиболее значительные произведения общественно - политической, научной и художественной литературы, энциклопедии, многокрасочные издания для детей. Также на этой бумаге печатаются издания для длительного срока службы. Ассортимент офсетной бумаги регламентирован ГОСТом. Офсетная бумага выбрана улучшенного качества и первого сорта. Ассортимент офсетной бумаги по массе 1 кв. м разнообразен: 50, 60, 65, 70, 75, 80, 100, 120, 140, 160, 220, 240 г. Мной выбрана бумага массой 80 г.

Общие требования к печатной бумаге

1. Бумага должна иметь по возможности более белый цвет или определенный цвет и оттенок, установленный соответствующему образцу или стандарту.

Цвет и оттенок должны быть однородными, как в одном листе, так и во всей партии. Число возможных соринок (сорность бумаги) строго ограничивается стандартом.

2. Бумага должна иметь достаточную для данного вида печатной продукции светопрочность.

3. Прозрачность бумаги предназначена для двусторонней печати, должна быть минимальной. Дырчатость не допускается.

4. Механическая прочность бумаги должна обеспечить продолжительную сохранность печатной продукции без заметного разрушения. Прочность бумаги должно обеспечить нормальное выполнение процесса печатания: отсутствие разрывов при ротационном ролевом печатании, выщипывание волокон бумаги, пыление бумаги.

5. Толщина листов бумаги должна быть однородной.

6. У бумаги должны отсутствовать магнитные, а также абразивные свойства.

7. Бумага должна иметь однородную структуру, обеспечивающую постоянство свойств бумаги у всех листов данной партии. Просвет бумаги должен быть ровным, не облачным.

8. Листы должны иметь строго прямоугольную форму.

9. Упаковка бумаги должна обеспечить сохранность ее качества и постоянство стандартной влажности бумаги (5,5 – 8%) при ее транспортировки и хранении.

Печатные краски

Для изготовления издательской и другой печатной продукции вырабатывают разные виды красок в зависимости от способа печати, конструкции машин и скорости их работы, особенностей выпускаемой продукции и вида бумаги.

Применяемые в офсетной печати краски представляют системы высокой вязкости. Они состоят из цветных пигментов, связующего вещества, добавок и растворителей. Цветные пигменты имеют органическую или неорганическую природу. Они определяют цветовой тон печатной краски. Связующие вещества необходимы, чтобы пигмент, находящийся в виде порошка, мог закрепляться на запечатываемый материал. Они образуют защитную пленку, препятствующую механическому истиранию красочного слоя на оттиске. Добавки вводятся в печатные краски, чтобы целенаправленно влиять на их особые свойства, когда обнаруживаются особые трудности в печатном процессе.

Роль растворителя в офсетных красках выполняют минеральные масла. Они формируют условия для переноса краски и удаляются в процессе сушки. Данное издание отпечатано черной и цветной офсетной краской. Для офсетной печати используется пастообразные краски высокой вязкости. Краска быстро высыхает на раскатных валиках красочного аппарата, а также при переносе с печатной формы на резинотканевое полотно. Печатная краска воспринимает определенную долю увлажняющего раствора при контакте с печатной формой или прямо из увлажняющего аппарата. На запечатываемую поверхность наносятся очень тонкие слои краски. Также офсетная печатная краска обладает светопрочностью, водопрочностью и кислотопрочностью.

3.4 Изготовление печатных форм

Главной задачей первого этапа формного процесса заключается в объединении текста, иллюстраций и графики на полосе, а полос - на печатном листе. В связи с тем, что форматы большинства печатных машин больше форматов полос печатных изданий, печатные формы содержат несколько полос. В офсетной печати монтаж фотоформ (текста, иллюстраций и графики) в соответствии с расположением полос издания на пленке в размер печатного листа (офсетный монтаж). На следующем этапе монтаж служит для фотографического переноса изображения на офсетную формную пластину контактным способом (копирование).

В ходе изготовления печатной формы оригинал - макет оптическим методом переносится на незасвеченную формную пластину. Для этого используется метод контактного копирования. В процессе контактного копирования светочувствительный слой проявленного фотографического изображения приводит в контакт с копировальным слоем неэкспонированной формной пластины. Для этого используется вакуумный прижим. При этом исходное зеркальное изображение фотоформы в результате копирования преобразуется в прямое. В заключение печатная форма проходит этап отделки, т.е. например, обжигается или консервируется для повышения сохранности и обеспечения печатных свойств.

После проявления и обработки пластина служит печатной формой. Печатная форма изготавливается для каждой печатной краски.

3.5 Печать тиража

Подготовка машины для выполнения заказа включает различные процессы очистки, предварительной наладки узлов и устройств, для подачи бумаги и краски, а также зарядки форм. После этого выполняется точная установка механизмов проводки бумаги, как последний шаг подготовки к печати.

Подача бумаги должна выполняться в соответствии с заданной скоростью работы машины и контролироваться с центрального пульта управления. Все функции управления отображаются на мониторе и могут непосредственно с него изменяться. Для дистанционного управления подачей краски на пульте имеются специальные клавиатуры регулирования ее подачи по зонам. Применяются устройства сканирования печатной формы для предварительной установки подачи краски; электронный считыватель приводочных меток для регулирования приводки; другие элементы измерения и регулирования для обеспечения качества печати. Описанные подготовительные работы, которые ведутся автоматизировано перед началом подачи бумаги в машину, по сравнению с ручными способами позволяют не только сократить время, но и уменьшить выход макулатуры. В начале печати стабилизируется движение бумаги. Качество оттисков сразу не получается в соответствии с заданной предварительной установкой подачи краски, увлажняющего раствора, приводкой. Подача краски на оттиск осуществляется через систему красочных валиков, имеющих инерционность. Поэтому стабильное состояние процесса печати достигается только после 150 оборотов формного цилиндра. Точная регулировка машины при проводке бумаги происходит при более низкой скорости, чем скорости печати тиража. В процессе одновременно задействованы также устройства подачи увлажняющего раствора, воздуходувное и пневматическое и сушильные агрегаты. Все сведения печати и этапы допечатных процессов посредством сетевой передачи выводятся на монитор пульта управления.

В процессе печати тиража могут возникнуть следующие дефекты: несовмещение красок на оттисках, нарушение правильной додачи бумаги, искажение изображений и другие дефекты которые приводят к браку всей продукции. Поэтому, следует тщательно относится к процессу подготовки печати тиража.

4. ПОСЛЕПЕЧАТНЫЕ ПРОЦЕССЫ. ОТДЕЛКА ОТПЕЧАТАННОЙ ПРОДУКЦИИ

Выбор переплета

При изготовлении переплетной крышки использован декоративный материал. В соответствии с основным назначением переплета – предохранять блок от повреждения при пользовании продукции - покровный материал обладает механической прочностью на разрыв, надрыв, истирание, выдерживает многократные изгибы, является достаточно жесткими в работе, глубоко не впитывает клеящие вещества, хорошо воспринимает печатные краски и тиснение фольгой, кроме того, являются светостойкими. Этот материал также придает красивый, привлекательный вид продукции, соответствует ее содержанию, поэтому он красочный по фактуры и плотности. Внешние элементы книги выполняют не только информационную, но и рекламно-пропагандистскую функцию. Поэтому их оформление должно не только соответствовать виду и целевому назначению издания, но и привлекать внимание читателя, вызывать у него интерес к книге, желание прочитать или купить ее. Декоративность внешнего оформления книги должна вытекать из содержания и назначения книги.

БРОШЮРОВОЧНО - ПЕРЕПЛЕТНЫЕ ПРОЦЕССЫ

Технологический брошюровочный процесс изготовления издания, включает следующие операции:

Комплектовка блока подборкой;

Скрепление блока;

Обрезка блока с 3-х сторон;

Изготовление переплетной крышки;

Вставка блока в крышку;

Контроль;

Упаковка.

Комплектовка блоков издания

Отдельные тетради издания собраны в блоки в порядке следования страниц – эта операции и носит название комплектовки блока. Данное издание скомплектовано подборкой.

Издание комплектуется подборкой - тетради накладываются друг на друга в стопку. Так как данное издание является малоформатным и не позволяет воспользоваться оборудованием, а также выпускается небольшим тиражом, то комплектовка блока осуществляется вручную.

Так последовательно подбирают все тетради блока. Комплектовка заканчивается контролем качества. При комплектовке блока издания подборкой правильность комплектовки тетрадей в блоке контролируют по специальным меткам на корешке тетрадей, которые образуют на корешке блока лесенку и вертикальную полосу. Скомплектованные блоки передают на следующую операцию.

Скрепление блока

Шитье нитками - наиболее распространенный и надежный способ скрепления книжных блоков, скомплектованных подборкой. Данное издание сшито нитками так как рассчитано на длительное и частое использование. Шитье нитками имеет ряд достоинств перед остальными способами скрепления книжного блока. В отличии от проволоки нитки не ржавеют, химически нейтральны к окружающим материалам и лишь немного утолщают корешковую часть блоков. Имея определенную упругость, они обеспечивают высокую плотность шитья и вместе с тем позволяют производить полную обработку блоков.

Книжные блоки данного издания изготавливаются вручную, так как издание является малоформатным.

Изготовление книг в переплете

Книжные блоки формируются из тетрадей подборкой. Тетради блока сшивают в ручную. После этого блок обрабатывают. Обработка книжных блоков заключается в подготовке их для вставки в переплетную крышку. Сшитые блоки не обладают необходимой прочностью. Для увеличения прочное и корешок необходимо проклеить, что чаще всего выполняется на заклеенных станках. С заклеенного станка блоки чаще всего попадают в сушильное устройство, где корешок высушивается, а потом обжимается и обрезается в трехножевальной резальной машине. Далее следует обработка корешка блоков: кругление, загибка корешков тетрадей или кэширование, которое улучшает открывание книги. Заключительные операции обработки блоков сводятся к наклеиванию на корешок каптала, который скрепляет обрезы корешка, оберегая, ее от пыли, которая может проникнуть между корешком блока и переплетной крышкой. После высушки книжные блоки готовы к вставке в переплетные крышки. Все операции по обработке книжный блоков выполнены на отдельных операционных станках.

Вставка блока в крышку

Вставка - соединения блока с переплетной крышкой является ответственной операцией процесса изготовления книги. От качества выполнения этой операции во многом зависит внешний вид и прочность книги, а также удобство пользования ею. Подготовленный к вставке книжный блок вставляется в отделанную и высушенную крышку. Для этого форзацы блока с наружной стороны смазываются равномерно клеем и приклеиваются к внутренней стороне крышки так, чтобы канты были со всех сторон равномерными, концы марли хорошо приклеены без морщин и воздушных пузырей. Сразу же после вставки книги подвергаются прессованию на винтовых или пневматических прессах. Книги раскладывают корешками в разные стороны с незначительным сдвигом и укладывают на платформу в каретки. Мощный пресс зажимает каретку, и пачка книг оказывается спрессованной. Полный оборот транспортер совершает за определенный промежуток времени. За это время книги высыхают и уплотняются. Каретка с книгами, совершившая свой путь распрессовывается, и книги передаются для дальнейшей обработки.

Контроль и упаковка книг

По окончании всех перечисленных операций качество книг проверяется контролерами. Цель контроля обнаружить книги, имеющие дефекты, и изъять их из тиража. При внешнем осмотре должны быть выявлены плохая обрезка, неправильная вставка блока относительно краев крышки, деформация корешка, грязь, механические повреждения, а также плохо пропечатанные листы, неправильное положение вклеек, ошибки в подборе тетрадей, не прошитые тетради и другие недостатки, ухудшающие качество книги. Готовые книги упаковывают в пачки или картонные коробки.

5. ОХРАНА ТРУДА

5.1 Техника безопасности при работе на проектируемом оборудовании

Типовая инструкция по охране труда при работе на персональных компьютерах (ПК)

1. Общие требования

1.1. Работающие на персональном компьютере должны соблюдать требования общей и настоящей Инструкции по охране труда.

1.2.Работники, выполняющие работу на ПК допускаются к работе после обучения и инструктажа по охране труда на рабочем месте. Повторный инструктаж на рабочем месте проводится не реже чем один раз в 6 месяцев.

1.3.Все пользователи ПК в соответствии с Приказом Минздравмедпрома России от 14.03.96 № 90 должны проходить предварительные медицинские осмотры при поступлении на работу и периодически не реже чем один раз в год.

1.4.Работа за персональным компьютером производится в спецодежде (напр. Белый халат)

1.5.Персональные компьютеры должны быть снабжены элементами защитного заземления (зануления), присоединяемые к общей сети заземления (зануления) через штепсельные разъемы с заземляющими контактами.

1.6.Рабочее место и оборудование следует содержать в чистоте и порядке.

1.7.Курить на рабочем месте запрещается. Разрешается курить только в специально отведенных для этих целей местах: «место для курения».

1.8.Площадь на одно рабочее место с ПК должна составлять не менее 6,0 кв. м, а объем – не менее 20,0 куб. м.

1.9.Рабочие места работающих на ПК должны соответствовать требованиям ГОСТа. 12.2.032. -78 «ССПБ. Рабочее место при выполнении работ сидя. Общие эргономические требования».

1.10.Экран монитора ПК располагают в плоскости, перпендикулярной нормальной линии зрения пользователя ПК. Пульт с клавиатурой и экран должны быть разъемными и установлены исходя из индивидуальных особенностей каждого работающего.

1.11.Конструкция рабочего стола должна обеспечивать оптимальное размещение на рабочей поверхности используемого оборудования.

1.12.Рабочая поверхность стола должна находиться на высоте 700 -750 мм. Ширина стола – не менее 500 мм. Высота рабочей поверхности стула должна регулироваться и составлять 400 - 430 мм.

1.13.Подставка для ног должна иметь наклонную поверхность и соответствовать следующим габаритам: высота переднего края -50 мм, заднего -150 мм, ширина -300 мм, глубина - 400 мм.

1.14.Для нормальной рабочей позы работающего на ПК следует правильно и взаимно расположить высоту сиденья стула и угол наклона клавиатуры. Угол наклона клавиатуры должен составлять 5 -15 по отношению к горизонтальной поверхности. Зона оптимального расстояния от глаз работника до экрана монитора ПК должна составлять 45 -55 см.

1.15.Помещения с ПК должны иметь естественное и искусственное освещение. Светильники общего освещения должны быть с отраженным или рассеивающим светораспределением.

1.16. Рабочие места с ПК по отношению к световым проемам должны располагаться так, чтобы естественный свет падал сбоку, преимущественно слева.

1.17. Общее освещение на рабочих местах должно быть не ниже 300 лк.

1.18. Для дополнительного освещения могут применяться светильники местного освещения. Местное освещение не должно давать бликов на поверхности экрана монитора и увеличивает освещенность оригинала на 300 лк.

1.19. Рабочее место с ПК не должны располагаться по соседству с шумными производственными материалами.

1.20. Помещения с ПК не должны располагаться по соседству с шумными производственными участками.

Уровень шума на рабочих местах не должен превышать 50 дБА.

Для уменьшения шума потолок и стены могут быть облицованы звукопоглощающими материалами.

1.21. Напряженность электромагнитного поля по электрической составляющей (на расстоянии 50 см от монитора) должна составлять не более 10 В/м, по магнитной составляющей - не более 0,3 А/м.

2. Перед началом работы

2.1.Надеть халат, застегнуть его на все пуговицы.

2.2.Проверить и отрегулировать освещение рабочего места.

2.3.Приготовить к работе все приспособления и устройства. Подготовить стул для работы по своему росту для обеспечения оптимальной позы.

2.4.Проверить исправность ПК, процессора и выводного устройства, надежность заземления.

2.5. О всех замеченных неполадках сообщить администрации.

3. Во время работы

3.1.Выполнять только порученную администрацией работу.

3.2.Не допускать посторонних разговоров и раздражающих шумов.

3.3.Не следует располагать экран по отношению к работнику ближе, чем на 50 см.

3.4.Сидеть за ПК следует прямо, свободно и не напрягаясь. Для удобства следует использовать подставку для ног.

3.5.В процессе работы на ПК необходимо соблюдать режим труда и отдыха в зависимости от вида работ (набор, правка, верстка), сложности набора текста (на русском, европейских, арабском языках, формулы, таблицы и т.д.)

3.6.Режим труда и отдыха следует устанавливать в соответствии с «Правилами по охране труда для издательств» (ПОТ РО 29 -002 -94) и «Гигиеническими требованиями к видеодисплейным терминалом, персональным электронно-вычислительным машинам и организация работы»

3.7.Регламентированные перерывы следует заполнять комплексами упражнений для глаз, упражнениями и массажем для снятия утомления с плечевого пояса и кистей рук.

3.8.Продолжительность работы на ПК без перерывов не должна превышать 2 часов.

4. В аварийных ситуациях

4.1.При неисправности оборудования его немедленно отключить от электросети и вызывают наладчика.

4.2.При задымлении и пожаре сообщить администрации или в городскую пожарную охрану. При необходимости покинуть помещение.

4.3.При травмах следует об этом сообщить администрации и оказать первую медицинскую помощь пострадавшим.

5. По окончании работы

5.1. Убрать рабочее место.

5.2. О неполадках оборудования необходимо сообщить администрации.

5.3.Отключить производственное оборудование (монитор, процессор).

5.4.Снять спецодежду и убрать в установленное место.

5.5.Выключить освещение и закрыть рабочее помещение.

5.6.Вымыть лицо и руки теплой водой с мылом.

5.7.Не разрешается пребывание в помещении по окончании работы.

Общая типовая инструкция по охране труда для работников издательств

1. Общие требования

1.1.Требования настоящей Инструкции обязательны для всех работников издательств.

1.2.Работники издательств должны знать расположение основных служб, ремонтных и дежурной служб, уметь ориентироваться на предприятии; соблюдать установленные правила поведения с учетом применяемых транспортных средств.

1.3.Основные и вспомогательные процессы должны выполняться с соблюдением «Правил по охране труда для издательств».

1.4.Работники должны соблюдать следующие правила:

Материалы, полуфабрикаты и готовую продукцию следует укладывать аккуратно при высоте складирования не более 1,6 м от уровня пола;

Рулонная бумага и бочки укладываются не более чем три яруса, при этом каждый рулон нижнего ряда должен быть расклинен с двух сторон, стеллажи переносятся, укладываются и разбираются из стопы только двумя работниками. Не разрешается оставлять их на торце;

При подъеме и перемещении тяжестей по ровной поверхности установлена предельно допустимая масса груза: для мужчин - не более 35кг; для женщин - не более 7 кг.

2. Требования к обслуживающему персоналу

2.1. Все вновь поступающие работники, независимо от предыдущего стажа и вида работ, допускаются к самостоятельной работе только после прохождения вводного инструктажа, первичного инструктажа по безопасности труда на рабочем месте и проверки знаний с оформлением в журнале регистрации.

В дальнейшем на рабочих местах проводится повторный инструктаж по безопасности труда с периодичностью не реже одного раза в 6 мес., а на объектах и оборудовании повышенной опасности - не реже одного раза в квартал.

2.2.Все принятые вновь на работу должны пройти обучение по охране труда в соответствии с ГОСТ 12.0.004 -90. «ССБТ».

2.3.При переводе на новую работу, с временной на постоянную работу, с одной операции на другую, с изменением технологического оборудование процесса оргонастики, с заменой материалов и т.п. работники должны пройти новый инструктаж по безопасности труда на рабочем месте.

2.4.Каждый работник обязан:

Соблюдать требования технологических регламентов и инструкций, трудовую и производственную дисциплину, правила технической эксплуатации оборудования, требования инструкции по охране труда на производственные процессы, правила личной гигиены и др.;

Выполнять только порученную работу;

При получении новой работы требовать от руководителя работ дополнительный инструктаж по безопасности труда;

Во время работы быть внимательным, сосредоточенным, не отвлекаться посторонними делами и разговорами и не отвлекать других;

Соблюдать правила внутреннего распорядка;

Не допускать на рабочее место лиц, не имеющих отношения к работе;

Проверять перед работой действие блокировок и наличие на местах ограждений;

Знать и соблюдать знаки производственной безопасности;

Проверять перед пользованием пригодность средств индивидуальной зашиты;

При получении травмы сообщить о случившемся руководителю работ.

2.5. Работник обязан отключить оборудование от электросети, прекратить работу и уведомить об этом руководителя работ в случае:

Отсутствие ограждений опасных зон, защитных кожухов машин, аппаратов, устройств, механизмов;

Неисправности оборудования, вентиляции, предохранительных, оградительных пусковых тормозных и сигнализационных устройств, а также при обрыве электропроводки и заземляющих проводов.

Оставлять включенным оборудование и транспортные средства или передавать его другим лицам без разрешения руководителя работ;

Включать или выключать оборудование, транспортные и грузоподъемные механизмы, работа на которых им не поручена;

Подходить к действующим станкам, установкам, машинам, механизма, на к которых работают другие рабочие, и отвлекать их посторонними разговорами;

Заходить за ограждение опасных зон;

Загромождать проходы, проезды и рабочие места сырьем, материалами транспортными устройствами, тарой, готовой продукцией;

Раздеваться и вешать одежду, головные уборы, сумки и т.п. на оборудование;

Выполнять работу в состоянии наркотического и алкогольного опьянения;

Курить и пользоваться открытым огнем на территории издательства, в отделении, на участке, складе;

Работать одному работнику на объектах и оборудовании повышенной опасности;

Пользоваться в рабочих помещениях электроплитками и электронагревательными приборами.

5.2 Гигиена труда при работе на проектируемом оборудовании

Требования гигиены труда

1. Выполнение работ разрешается при включенной и эффективно работающей вентиляции, достаточном освещении рабочих помещений и мест.

2. Работники издательства должны:

Хранить и принимать пищу только в установленных и оборудованных местах (столовых, буфетах);

Мыть руки перед едой и по окончании работы теплой водой с мылом;

Принять душ по окончании работы, если работа связана с общим загрязнением тела;

Знать место расположения и содержания аптечки первой помощи;

Уметь оказать первую помощь при производственных травмах (обработка ран, наложение повязок при переломах и вывихах, остановка крови, перевязка и др.);

Немедленно обратиться к врачу в случае получения травмы, микротравмы, отравления и общего недомогания.

3. Производственные процессы должны выполняться с применением спецодежды, спецобуви и средств индивидуальной защиты (СИЗ), которыми работающие обеспечиваются в соответствии с «Типовыми отраслевыми нормами бесплатной выдачи специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты». В случае выполнения совмещенных производственных процессов, при взаимозаменяемости и для повышения безопасности труда работающих администрации издательства разрешено пересматривать состав спецодежды, спецобуви и СИЗ.

4. При контакте с органическими растворителями, кислотами и щелочами необходимо применять нейтрализующие растворы, защитные пасты и мази. Для предохранения кожного покрова рук следует применять смягчающие кремы и мази по рекомендации врача.

ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

План работы

1. Описание технической характеристики издания.

2. Расчет объема издания в:

а) физических печатных листах;

б) условных печатных листах;

д) учетно-издательских листах;

3. Определение издательской себестоимости

б) расходы на обработку и оформление оригиналов

в) расходы на полиграфические расходы

г) расходы на бумагу и переплетные материалы

д) общеиздательские расходы

4. Расчет номинала

5. Определение безубыточности тиража

2.1 Определение объема издания

Определим объем данного издания:

А) в физических печатных листах

Б) в условных печатных листах

Д) в учетно-издательских листах

А) Физический печатный лист – это лист определенного формата, запечатанный с одной стороны. Чтобы определить объем издания в физических печатных листах, необходимо количество страниц в издании (Nстр) разделить на количество страниц в одном печатном листе (Д)

Vф.п.л. = Nстр: Д

Vф.п.л. = 240: 16 = 15 ф.п.л.

Б) Условный печатный лист – это лист любого формата, приведенный к формату 60×90 см. Определим объем издания в условных печатных листах. Для этого умножим объем в физических печатных листах (Vф.п.л.) на коэффициент приведения (Кп.). Так как формат данного издания - 60×90 см, то Кп. = 1. Отсюда:

Vу.п.л. = Vф.п.л. × Кп.

Vу.п.л. = 15 x 1 = 15 у.п.л.

В) Бумажный лист – это лист определенного формата, запечатанный с двух сторон.

Чтобы определить объем издания в бумажных листах (Vб.л.) нужно объем издания в физических печатных листах разделить на два.

Vб.л. = Vф.п.л./2

Vа.л. = Nз.з.: Еа.л.

Vа.л. = 75888: 40000 = 1,9 а.л.

Д) Учетно-издательский лист – единица объема издания с учетом издательской информации и художественного оформления, равная 40 тыс. знакам.

Титул и выходные сведения – 1000 зн.

Колонцифра - 6696 зн.

Аннотация – 391 зн.

Суммируем данные:

391 + 1000 + 6696 = 8087

И разделим на единый учетно-издательский лист:

8087: 40000 = 0,2 уч.л.

Затем сосчитаем общее число уч.изд.л. в издании

Vа.л. + Vуч.л. = 1,9 + 0,2 = 2,1 уч.изд.л.

2.2 Определение издательской себестоимости

Для определения издательской себестоимости необходимо рассчитать следующие виды затрат:

Б) расходы на обработку и оформление оригиналов

В) расходы на полиграфические расходы

Г) расходы на бумагу и переплетные материалы

Д) общеиздательские расходы

А) Авторский гонорар выплачивается автору в порядке и в размере, установленном в договоре. В настоящее время закон этого вознаграждения не устанавливает и не регулирует. Затраты, связанные с выплатой авторского гонорара, подсчитываются руководствуясь «Ставками авторского вознаграждения за издания». С учетом коэффициента инфляции и количеством авторских листов.

250 × 21 = 5250 р. за 1 а.л.

Затем умножим полученную ставку на количество авторских листов, получим:

Затем подсчитаем сумму, отчисленную в литературный и художественный фонд, которая составляет 5 % от авторского гонорара.

9975 × 1,05 = 10474 р.

Подсчитаем общую сумму затрат, связанных с авторским вознаграждением (с учетом социального страхования – 35,6 %)

10474 × 135,6:100 = 14202 р.

Б) Расходы на обработку и оформление оригиналов распределяются по изданиям пропорционально объему каждого в учетно-издательских листах.

Ставка за 1 учетно-издательский лист берется с учетом инфляции.

Подсчитаем ставку за 1 уч.изд.л.

1 уч.изд.л. – 60 р.

Коэффициент инфляции – 20 р.

60 × 21 = 1260 р.

Для данного издания объемом в 16,45 уч.изд.л. расход составит

1260 × 2,1 = 2646 р.

В) Расходы на полиграфические работы включают в себя стоимость изготовления форм, компьютерного набора, изготовления блока. Т.к. прейскуранты в настоящее время отменены, то действует договорная цена с учетом инфляции.

Стоимость компьютерного набора за каждый условный лист – 195р.

2,1 × 195 = 409 р.

Стоимость вывода и проявки за 1 условный лист – 85 р.

85 × 2,1 = 178 р.

Стоимость шитья, изготовление блока: сумма за 1000 экз. – 270 р.

За тираж в 5000 экз.

270 × 5 = 1850 р.

Г) Расход на бумагу и переплетные материалы.

I. Расчет потребности и стоимость бумаги на издание.

Для начала необходимо определить количество бумаги на издание в кг.

Необходимые исходные данные:

Масса 1м 2 бумаги, на которой предполагается печатать издание

Формат издания

Объем издания в бумажных листах

Тираж издания

Процент отходов бумаги.

1. масса определяется по формуле:

ВБЛ = Ш × Д ×m

Где ВБЛ – вес одного бумажного листа в граммах;

Ш – ширина бумажного листа в метрах;

m – масса 1м 2 в граммах.

Рассчитаем массу бумаги для данного издания при

m = 60гр/ м 2 ,

ВБЛ = 0,6 x 0,9 x 60 = 32,4 г

2. Определяем количество бумажных листов на 1 экз. для этого необходимо объем издания в печатных листах разделить на два. Для данного издания:

БЛ = 2,1: 2 =1,05

3. Определим потребное количество бумаги на тираж в кг. Для этого необходимо количество бумажных листов умножить на тираж и на вес бумажного листа и разделить на тысячу:

Б = (БЛ × Т × ВБЛ) : 1000

Б = (1,05 x 5000 x 32,4) : 1000 = 170 кг

4. Определим количество бумаги на технологические нужды полиграфического производства. Допускается укрупненный расчет отходов. Для данного издания – 3,8%, тогда:

Б = 170 x 3,8: 100 = 6,46 кг

5. Рассчитаем общую потребность в бумаге. Для этого суммируем потребность количества бумаги на тираж и количество бумаги на технологические нужды.

170 + 6,46 = 176,46 кг

6. Теперь определим стоимость бумаги путем умножения цены бумаги за 1 кг на общую потребность в бумаге.

176,46 x 24 = 4235 р.

II. Расчет потребности картона для переплетных крышек.

Формат издания 60 × 90/ 16

Тираж 5000 экз.

Формат листа картона 700 × 1000 мм

Масса картона 1010 гр.

Толщина картона 1,25 мм

Формат обрезанного блока 143 × 215 мм

1. Определяем размер картонной сторонки:

Ширина = Ш – 3 = 143 – 3 = 140

Высота = В + 4 = 215 + 4 = 219

2. Определим, сколько картонных сторонок получится из одного листа картона: 21 стор. = 10 крышек

(700 - 30) : 140 x (1000 - 30) : 219 = 4,8 x 4,4 = 21

3. Определяем расход картона на весь тираж. Для этого тираж разделим на количество крышек, получаемых из одного листа картона.

5000: 10 = 500 л.

4. Определим вес картона. Для этого массу разделим на 1000 и умножим на количество листов картона, получим:

1010: 1000 x 500 = 505 кг

5. Определим, сколько листов картона уйдет на технологические отходы. Для этого вес картона умножим на 5% и разделим на 100% , т.к. отходы составляют 5 % от общего веса.

505 x 5: 100 = 25,25 кг

6. Рассчитаем общее количество картона на тираж. Суммируем вес картона и вес картона на отходы, получим:

505 + 25,25 = 530,25 кг

7. Определим стоимость картона при цене за 1 лист 30 р.:

530,25 x 45 = 23861

III. Расчет потребности и стоимости покровных переплетных материалов.

1. Определим ширину рулона бумаги для изготовления крышек.

Шрул. = 705 мм

2. Определим ширину заготовки покровного материала для цельнотканевых крышек

2Ш + 2К + Тк + 40,

Где Ш – ширина

К – толщина картона

Тк – толщина корешка блока

Ш = 2 x 143 + 2 x 1,25 + 15 + 40 = 343,5

В = 215 + 2 x 1,25 + 36 = 253,5

3. Рассчитаем количество заготовок, которое выходит из ширины покровного материала. Для этого ширину рулона покровного материала разделим на ширину заготовки.

Nзаг. = Шрул. : Ш

Nзаг. = 705: 343,5 = 2

4. Рассчитаем количество материала на тираж. Для этого тираж умножим на высоту заготовки и разделим на количество заготовок.

Мтир. = Т × В: Nзак.

Мтир. = 5000 x 253,5: 2 = 633,75 мм = 634

5. Определим количество покровного материала на технологические отходы, которые равны 5% . Для этого количество материала на тираж умножим на 0,05 и разделим на число заготовок.

Мтех.отх. = Мтир. × 0,05: Nзаг.

Мтех.отх. = 634 x 0,05: 2 = 15,85

6. Определим количество материала на тираж. Для этого сложим количество материала на тираж и на технические отходы.

634 + 15,85 = 650

7. Определим стоимость материала путем умножения цены на общее количество материала.

Для данного издания цена 1 м покрывного материала равна 150 р.

200 x 65 = 130000 р.

IV. Выполнив расчеты, необходимо определить общую сумму затрат на материалы путем суммирования стоимости бумаги, картона и покровного материала. Для данного издания:

4235 + 130000 + 23861 = 158096

Д) Общеиздательские расходы определяются укрупнено, умножением всех расходов за 1 учетно-издательский лист (30×20) на объем в учетно-издательских листах.

2,1 x (30 x 20) = 1260 р.

Теперь подсчитаем издательскую себестоимость данного издания, суммируя расходы на авторский гонорар, обработку и оформление оригиналов, на полиграфические работы, на бумагу и переплетные материалы. Получим:

1260 + 158096 +1850 + 409 + 178 = 161793 р.

2.3 Определение номинала

Для определения номинала сначала нужно определить оценочную стоимость, которая составляет сумму себестоимости и 25% от себестоимости.

Для данного издания получим:

161793 x 25: 100 = 40448 – 25% себестоимости

161793 + 40448 = 202241 – оценочная стоимость

Теперь определим номинал. Для этого необходимо оценочную стоимость разделить на тираж издания.

202241: 5000 = 40,4

2.4 Определение безубыточности тиража.

Определим безубыточность тиража по формуле:

Nб = Спост. : (Ре – Спер.е.)

Где Спост. – постоянные затраты

Ре – номинал

Спер.е. – переменные затраты на единицу продукции.

Номинал определяем по формуле:

Где Sр – оценочная стоимость

Т – тираж

Ре = 202241: 5000 = 40,4 р.

Определим переменные затраты на единицу продукции по формуле:

Спер.е. = Спер. : Т

Где Спер. – переменные затраты, к которым относятся стоимость полиграфических работ и стоимость бумаги и переплетных материалов, т.е. те расходы, которые изменяются в зависимости от тиража.

Спер.е. = 160533: 5000 = 32,1 р.

Спост. = С – Спер.

Где С – издательская себестоимость.

Спост. = 161793 – 160533 = 1260

Теперь найдем безубыточность тиража:

Nб = 1260: (40,4 – 32,1) = 1260: 8,3 = 152 экз.

ГРАФИК

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ИЗДАНИЯ

П.Бажова «Голубая змейка»

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Итогом данной дипломной работы является книга форматом 60×84/64. Для издания книги выбран II вариант оформления, т к. он подходит для моего издания. При издании данной книги соблюдались все методы и правила. Это метод организации и характеристика редакциоино - издательского процесса, принцип, обработки текстовой и иллюстрационной информации на автоматизированных системах, редакционно -технические правила оформления элементов текста, особенности вычитки литературно -художественного издания, методические принципы и техника корректуры, корректурные знаки, знаки и приемы разметки всех видов оригиналов и дубликатов, способ макетирования полос верстки, правила набора и верстки, приемы обработки неоформленного и оформленного набора, методы оценки и прогнозирования качества текстовых и изобразительных оригиналов, технологические возможности перспективной редакционно - издательской и полиграфической техники.

Весь процесс изготовления книги заключается в трех этапах:

1. Технологический

2. Экономический

3. Графический

На технологическом этапе мы определили

Формат издания:

В формате бумажного листа и доли - 60×84/64;

После обрезки, мм - 60×84.

Объем издания:

В страницах – 32 стр.;

В печатных листах – 15 физ. п. л.

В условных печатных листах – 15 усл. п. л.

Внешнее оформление:

Переплетная крышка тип №7;

Форзац приклейной, светло-зеленого цвета;

Красочность издания – многокрасочное.

Тираж – 5000 экз.

Печать издания – офсетная.

Экономический этап заключался в определении:

Стоимость переплетных материалов (158,096 руб.);

Общеиздательские расходы (1260 руб.)

Графический этап: предоставить варианты

Обложек;

Титулов;

Оборотов титула;

Начальные и концевые полосы;

Выходные сведения.

Полученное издание оригинально, привлекает своей свежестью, своеобразием, пользуется читательским спросом на рынке. Все элементы, как внешние, так и внутренние оформлены в рамках традиционной композиции. Качество оформления издания и его цельность были достигнуты. Издание выполнено с немногими типографскими дефектами.

В заключение хотелось бы добавить, что данная дипломная работа помогла раскрыть все теоретические и практические знания и умения, полученные за все время обучения в данном учебном заведении, а также показать творческие способности.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

Основная:

1. Иванова Т. Допечатная подготовка. СПб.: Питер, 2004.

4. Малышкин Е.В., Мильчин А.Э. и др. Настольная книга издателя. Москва.: Изд-во ACT, 2004.

5. Мильчин А.Э. Издательский словарь-справочник. М.: Олма-пресс, 2003

6.Цигельман Т.Е., Сидорова А.В., Галь Г.А. Справочник полиграфиста. М.: книга,

7. Рябинина Н.З. Настольная книга редактора и корректора в деловой литературе. М.: МИФЭР,2004.

Дополниетльная:

7. Полянский Н.Н. Основы полиграфического производства. М.: книга, 1991.

8. Раскин А.Н., Рошенков И.В. и др. Технология печатных процессов. М.: книга, 1989.

9. Рывчин В.И., Леопардова Е.И., Овчинников А.И. Техническое редактирование. М.: книга, 1977.

10. Рябинина Н.З. Настольная книга редактора и корректора в деловой литературе. М.: МИФЭР,2004.

11. Чижевский И.М., Кликов Г.Б., Сидорин ЮЛ. Охрана труда в полиграфии. М.: книга, 1988.

Справочная:

12. Гелинсон П.Г. Справочник технического редактора. М.: книга, 1978

13. Таль Г. А., Шульмейстер М.В. Справочник технолого-полиграфиста, М.: книга, 1981.

14. Цигельман Т.Е., Сидорова А.В., Галь Г.А. Справочник полиграфиста. М.: книга, 1971.

В зависимости от типа полиграфической продукции и для целей её изготовления, применяются разнообразные виды оборудования, предназначенного для печати, расходных материалов, применяются различные технологии. Способ печати следует выбирать исходя из того, какое именно количество экземпляров необходимо, сколько планируется потратить средств.

Процесс проектирования технологического процесса начинается с выбора способа печати и печатного оборудования, который зависит от вида издания, требований, предъявляемых к качеству печати и от тиража издания. Также следует учитывать такие параметры как:

• · Качество
• · Производительность
• · Окупаемость
• · Экономия
• · Экологическая безопасность

Глубокий способ

Совсем невелик объем изданий, выпускаемых способом глубокой печати. Это обычно журналы, альбомы, где преобладают репродукции черно-белых или цветных фотографий, поскольку качество воспроизведения оригиналов с большой площадью теней разной интенсивности способом глубокой печати очень хорошее - сочные, глубокие тона (передача градации изображения происходит за счет изменения глубины и площади ячеек (печатных элементов), также отсутствует муар). Глубокая печать составляет около 1% общего объема изданий. Столь скромный показатель определяется дороговизной изготовления печатных форм глубокой печати (целесообразно использовать для тиражей свыше 150 тыс. экземпляров), необходимостью использования токсичных печатных красок на основе толуола (классический вариант). Также этот способ требует больших капиталовложений т. К. большое наименование оборудование, и как следствие требуются большие площади.

Высокий способ

С помощью высокого способа печати можно получить высококачественные оттиски, содержащие текстовую и изобразительную информации. Сам процесс печати является сравнительно простым и обладает рядом преимуществ: простота технологического процесса и оборудования; высокое качество печати, высокая скорость печати, но существуют и сложности, которые связаны с трудоемкостью подготовки машины к печатанию (приправка), недостаточный ассортимент печатного оборудования, сложность выпуска продукции больших форматов. При воспроизведении многоцветного изображения недостатком этого способа является возможность появления муара. Высокая печать используется для печатания неиллюстрированных изданий, в том числе крупнотиражных, некоторых газет, бланков.

Флексография

Флексографская печать применяется в упаковочной, этикеточной и газетной печати. Главная отличительная черта флексографской печати - использование гибких, относительно мягких печатных форм. При помощи эластичных (мягких) печатных форм и специально подобранных печатных красок (низкой вязкости) можно получать большую палитру цветов на впитывающих и невпитывающих материалах. Высокая скорость печати и широкий ассортимент оборудования. Качество оттисков будет низкое при печати иллюстраций с линиатурой больше 48 лин/см.

Офсетный способ

В настоящее время наблюдается общая мировая тенденция развития офсетной технологии. В Великобритании и Франции способом офсетной печати выпускается более ѕ всех изданий. Близка к этому показателю и полиграфическая промышленность России. Сейчас у нас в стране способом офсетной печати выпускают газеты, книги, журналы, детскую литературу и т. Д. Это подтверждается тем, что на рынке имеется большой ассортимент разноформатного печатного оборудования высокой производительности, с различной степенью автоматизации и возможностями комбинаторики. Широкий ассортимент материалов (легкая запечатка дизайнерских бумаг). В этом способе качество печати практически не ограничено по всем показателям, за счет этого возможны различные варианты оформления (сочетание текстовых и иллюстрационных элементов). В процессе печати возникают сложности, связанные с поддержанием баланса «краска-вода». При воспроизведении цветных изображений есть возможность появления муара, который можно уменьшить на стадии допечатного процесса.

Глубокие печати имеют достаточно много недостатков, к которым можно отнести высокую стоимость печатной формы, большие затраты на ручной труд, а также взрывоопасность некоторых красителей при использовании толуола. Данная печать выгодна только при печатании больших тиражей.

Офсетная печать имеет ряд преимуществ, которые очень важны для готовой полиграфической продукции:

• - достаточно высокое качество воспроизведения оригинала на печати. По сравнению с другими видами печати офсет имеет более высокую четкость и яркость воспроизведения.
• - если производится крупный тираж продукции - процесс печатания происходит гораздо быстрее, чем на других печатях.
• - при повышении объемов печати до определенного уровня, стоимость одной копии будет уменьшаться. Исходят из этого, можно легко определить, что чем выше тираж печати, тем меньше цена за единицу.
• - существует возможность печатать на всех поверхностях бумаги: любая структура и любая плотность.

При изготовлении журнала был выбран офсетный способ печати.

Допечатные процессы

Допечатная подготовка издания на полиграфии - этап производства, который связан с подготовкой продукции к печати. К такому процессу предъявляются высочайшие требования качества - ошибка на данном этапе в разы увеличит стоимость полиграфической продукции.

Допечатная подготовка в себя включает: цветокоррекцию, сканирование изображения, обработку иллюстраций, изображений, дизайн полиграфии и верстку, изготовление цветопроб и вывод пленок. В технологии воспроизведения какой-либо информации на полиграфии весь допечатный процесс принято делить на формный процесс и репродукционный процесс. Репродукционный процесс заканчивается изготовлением фотоформ.

Перед тем как начинать допечатную подготовку, в первую очередь необходимо определиться с видом и способом печати, типом использованной машинки, а также её маркой.

Для изготовления журнала проектируется технология CtP/

Способ изготовления печатных форм с помощью компьютера непосредственно на формной пластине без промежуточных процессов - изготовления фотоформ и их копирования на формную пластину.

Преимущество технологии CtP

• - Сокращение время на приладку печатной машине;
• - Сокращенное время изготовления печатных форм;
• - Формы изготавливаются с учетом приводки;
• - Более точная градация;
• - Большая резкость точки.

Схема технологического процесса в CtP:

Получение сверстанных полос;

• - Электронный монтаж со спуском полос;
• - Растрирование;
• - Вывод формы на CtP;
• - Экспонирование лазером;
• - Проявление.

Подготовка издания - это всегда процесс творческий, хотя существуют и определенные общие, неизменные критерии оценки результатов этой работы, приемы и методы достижения требуемых результатов.

Подготовка издания начинается с оценки рукописи. На этом этапе решается вопрос о необходимости и целесообразности издания, определяется вид издания, его читательский адрес, необходимая доработка текста, использование иллюстраций. Следующий обязательный этап редакционно-издательского процесса - редактирование. Редактор, должен получить общее представление о рукописи, определить соответствие ее содержания целям и задачам издания, проанализировать, достаточно ли полно раскрыта тема. Именно на этом этапе моделируется будущие издание: определяется его материальная конструкция, разрабатывается состав справочного аппарата, утверждается художественно-техническое оформление.

Организация процесса создания оригинал-макета

От правильной организации процесса создание оригинал-макета зависит качество издания и сроки его выпуска.

Переиздание без изменений обычно требует минимум трудозатрат, если оно переиздается в том же издательстве. Если переиздается в другом издательстве, как в этом случае, то: во-первых, оригинал предоставляется автором или сканируется с предыдущего издания, что влечет за собой минимум корректорской работы; во-вторых, чаще всего требуется и минимальная редакторская доработка текста.

Подбор шрифта - в соответствии с изображениями и аксессуарами применяемыми в книге, смыслом и настроением произведения, читаемости и целевой аудитории.

Подбор аксессуаров (художественное оформление) - так же как и шрифт, должны сочетаться с изображениями шрифтом и смыслом произведения.

Проработка технологии передачи цвета оригинал макета книги. Создание оригинал макета логически завершается разработкой полного цикла производства и технического задания по каждому процессу.

Преимущества:

издательство завершает свои работы над произведением на стадии оригинала;

процесс чтения корректура становится техническим;

сокращенные сроки выпуска произведения в свет.

Для издания «Афоризмы» выбран репродуцируемый оригинал-макет. РОМ - это один из распространенных методов прохождения. С набранного на компьютере или выделенного с диска текста на принтере печатается полностью готовый макет будущей книги, который можно репродуцировать. В них вклеивают или впечатывают на оставленные пустыми местами оригиналы иллюстрации или других изображений.

Процесс издания, это этап последовательных операций, на каждой из которых должен проходить корректурный контроль после которого произведение превращается в готовое издание.

Работа корректоров в издательстве начинается на производственном этапе.

В основу деления контрольных операций на две группы (корректурные и бескорректурные методы) положено наличие или отсутствие издательской корректуры. Типографская же корректура при существующей технологии воспроизведения текстовых и, изобразительных оригиналов практически не может быть исключена на любом каком методе издания.

2.2 Выбор метода прохождения издания в производстве. Последовательность корректур

Репродуцируемый оригинал – макет используется для фотографирования, если он изготовлен на бумаге, а также для копировальных процессов или контактного копирования, если он изготовлен на прозрачной основе. Репродуцируемый оригинал – макет может содержать иллюстрации, если он изготовлен на компьютерных издательских системах, или для иллюстраций могут быть оставлены места на полосах, в которые они монтируются при монтаже.

РОМ может быть закодирован после его изготовления в соответствии с правилами набора и верстки и готов для последующих операций или хранения в виде электронного файла. Компьютерный набор и верстка складываются из следующих основных операций, представленных в технологической схеме.

Репродуцируемый оригинал - макет относится к безграночному методу. Безграночным, называется метод при котором издательство контролирует не все полиграфические процессы, а только сверстанные листы. Безграночный метод имеет значительные преимущества перед граночным, так как при нем отпадает трудоемкая и длительная операция – корректура гранок, а подготовка оригиналов для верстки книги требует более осмотрительной работы и точного расчета.

Техническое редактирование при безграночном выпуске книги должно быть особенно точным, конкретным и законченным. Необходимо не только точно определить объем издания, но и спланировать его полнолистым. Оригинал же должен быть подробно размечен как для набора, так и дня верстки с указанием начала каждой полосы. При безграночном методе обязательны эскизные макеты для сложных по верстке полос набора или расчетный макет всего издания. Это зависит от характера оформления издания. Так как безграночный метод относится к корректурному методу выпуска издания, то корректура выражает принципиальные и существенные изменения как в полиграфическом потоке и темпах выпуска книги, так и в организации системы подготовки оригиналов в издательстве.

Корректура - это совокупность операций по выявлению и устранению ошибок, которые производятся путем сопоставления оттисков с исходными материалами, т.е. оригиналами. Технологический процесс корректуры текста сводится к выполнению следующих операций:

1.Печать корректурного оттиска на листе бумаги.

2.Чтение корректуры:

ü сопоставление текста оттиска с текстом оригинала;

ü внесение изменений в текст путем проставления внутри строк корректурных знаков, установленных ГОСТом, и их повторение на полях оттиска с указанием исправления.

3. Правка корректуры:

ü ознакомление наборщика с замечаниями;

ü заборка текста;

ü работа по внесению изменений в набор;

ü контроль правильности исправлений.

Корректура по одному изданию выполняется, как правило, не менее двух раз на разных стадиях изготовления форм. В данном издании корректура проводилась один раз.

Организация процесса корректуры и объем правки зависят от многих факторов: сложности текста, степени подготовленности оригиналов, квалификации исполнителей, требований: издательства.

ОБЩАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕПРОДУЦИРУЕМОГО ОРИГИНАЛА-МАКЕТА (РОМ)

Издательский этап

Типографский этап

Рукопись от автора принимает главный редактор, который определяет соответствие представленной рукописи условиям договора и утвержденному проспекту. Рукопись принимается в комплектном виде со всеми материалами, предусмотренными договором. Рукопись не соответствующая этим условиям, возвращается автору.

К оригиналу, подготовленному к сдаче в производство, издательство прилагает «Техническую издательскую спецификацию полиграфического исполнения печатных изданий». Техническая издательская спецификация является основным и исходным документом, определяющим внутреннее и внешнее оформление издания. В ней определены: формат будущего издания, формат полосы набора, гарнитура и кегель основного дополнительного шрифтов, вид и способ печати, вид полиграфического оформления издания.

Оригинал - первоначальный подлинник. В полиграфии оригиналом принято считать все, что поступает из издательств в типографии или комбинаты для полиграфического воспроизведения: специально подготовленный оригинал рукописи произведения автора, фотографии, рисунки, чертежи и т.д. Все издательские оригиналы подразделяются на текстовые и изобразительные. В данном случае издание представлено в виде текстового оригинала.

Иллюстрационный материал может быть выполнен различными техническими средствами, на разных подложках: на бумаге или прозрачной основе. По цвету, все иллюстрационные оригиналы могут быть одноцветные, выполненные одним цветом на бумаге и многоцветные, выполненные несколькими цветами.

Вычитка оригинала - важная задача обнаружения грамматических и стилистических ошибок и неточностей.

Редакционно – издательский процесс и его этапы

Подготовка книги к изданию не может рассматриваться как чисто механический процесс использования раз и навсегда установленных правил и приемов работы над рукописью.

Подготовка любого издания - процесс всегда творческий, хотя существуют и определенные общие, неизменные критерии оценки результатов этой работы, приемы и методы достижения требуемых результатов.

Подготовка любого издания начинается с оценки рукописи, так называемого внутри издательского рецензирования. На этом этапе решается вопрос о необходимости и целесообразности издания, определяемся вид издания, его читательский адрес, необходимая доработка текста, использование иллюстраций.

Следующий обязательный этап редакционно - издательского процесса – редактирование. Редактор должен получить общее представление о рукописи, определить соответствие ее содержания целям и задачам издания, проанализировать, достаточно ли полно раскрыта тема, соответствует ли структура произведения его содержанию, оценить авторский стиль изложения материала. Именно на этом этапе моделируется будущее издание: определяется его материальная конструкция, разрабатывается состав справочного аппарата, утверждается художественно - техническое оформление. После согласования с автором всех изменений и исправлений, внесенных в текст редактором, рукопись передается в производственный отдел издательства или направляется на верстку внештатным сотрудникам. Производственный этап редакционно - издательского процесса включает разметку рукописи техническим редактором, компьютерный набор и верстку, корректуру оригинала и изготовление издательского оригинала - макета. Подписанный в печать издательский оригинал – макет является источником изготовления тиража того или конкретного издания. Завершает редакционно - издательский процесс этап, связанный с продвижением книги на рынок. Он включает определенный набор маркетинговых мероприятий, рекламных акций, а главное – организацию реализации готового тиража книги.

Процесс прохождения издания в производстве начинается с обработки текстовых и изобразительных издательских оригиналов. Производится набор и вёрстка текстового материала, о дновременно производится сканирование и обработка иллюстраций в графическом редакторе. В случае с конкретной продукцией иллюстрационные издательские оригиналы поступают в издательство уже в готовом, отсканированном виде. Следовательно, остаётся лишь обработать и сверстать их. После чего проводится тщательная проверка корректурной копии, и если всё сделано правильно, издание подписывается в печать.

Далее изготавливаются печатные формы, методом CTF. К сожалению CTP доступно далеко не на всех предприятиях, к тому же CTF-метод является более дешёвым. Данная технология используется уже много лет в нашей стране и не только. Эту технологию называют "традиционной".

Сущность технологии CtF состоит в получении фотоформ на устройстве фотовывода из подготовленного спуска полос. Полученные в результате фотоформы в копировальной раме совмещают с офсетной пластиной и далее уже экспонируют пластины. В результате проявления пластин, получается печатная форма, полностью подготовленная для размещения в печатной машине.

В сущности, как технология CtP так и технология CtF, подготовки печатных форм, различаются только наличием в CtF - технологии промежуточного носителя, в роли которого выступает пленка, на которую предварительно осуществляется экспонирование. В обоих случаях экспонирование цифровое. Уже после экспонирования на пленку происходит перенос изображения на пластину, осуществляющийся аналоговым способом.

Безусловно, обе технологии имеют свои технологии и недостатки. Однако нет смысла отказываться от печати в типографии только из-за наличия или отсутствия в ней CtP-технологии. Потому как использующаяся в нашей стране технология CtF имеет много достоинств. Одним из важнейших достоинств является то, что эта технология очень хорошо освоєна.

После изготовления печатных форм, их передают вместе с картой заказа в печатный цех (на участок печати), для печати офсетным способом.

Офсетный способ печати – это вид печати, при котором печатные и пробельные элементы находятся практически в одной плоскости. Самый распространённый на сегодняшний день вид печати, позволяющий воспроизводить как одноцветные, так и многоцветные оригиналы. Основной принцип действия ОП: Гидрофильность и гидрофобность пробельных и печатных элементов.

Преимущества плоской печати:

Очень высокое качество печати, обеспечиваемое использованием РТП. Невелика стоимость изготовления офсетных печатных форм. Офсетный способ печати требует меньше времени на изготовление заказа (гибкая печатная форма позволяет использовать ротационный принцип построения печатных машин, что увеличивает скорость печатания). Изображение на форме прямое, что облегчает корректуру готовой печ.формы.

Недостатки плоской печати:

Офсету недоступна печать на плёнках, и многих других небумажных материалах. Из-за возможного растискивания краски и неровностей офсетной (немелованной) бумаги края печатных элементов на оттиске могут получаться немного волнистыми и рваными. Очень тонкие линии на оттиске также могут получаться неровными из-за использования в процессе печатания увлажняющего раствора. Но, в общем, достоинства офсетной печати превосходят все её мелкие недостатки. К тому же, на сегодняшний день офсетный способ наиболее выгодный как с точки зрения финансовой рентабельности, так и с точки зрения высоких требований к качеству выпускаемой продукции. Поэтому для изготовления проектируемого издания – офсетный способ, безусловно, наиболее оптимальный.

Мастер проверяет карту заказа и полученные печатные формы, после чего формы устанавливаются в машину. Далее проводится установка декеля (РТП). Для разных типов издания применяются разные РТП, с разной степенью твёрдости.

Печатники производят подготовку красочного и увлажняющего аппаратов, бумагопроводящей системы, разогревают машину. Проводится приладка и получение контрольного оттиска. После получение контрольного оттиска, если всё выполнено правильно, мастер цеха подписывает лист и пускает издание в тираж.

Отпечатанные листы режутся и фальцуются, после чего передаются в переплётный цех. Производится комплектовка подборкой и присоединение дополнительных элементов, то есть форзацев, нахзацев, и, предварительно отпечатанной и разрезанной иллюстрационной вклейки, в виде двухстраничной тетради, запечатанной с обеих строн в 4 краски. Производится сшивание тетрадей нитками

После этого производится обжим корешков скомплектованных блоков, их заклейка и сушка, (и, если требуется, кругление корешков и отгибка корешковых фальцев) приклеивание корешкового материала, приклейка каптала. Данные операции выполняются на поточной линии Kolbus.

Параллельно производится изготовление переплётных крышек. Раскраивается картон для сторонок и покровный материал. Производится изготовление переплётной крышки по стандарту. Готовые крышки сушатся, (корешок, если необходимо, округляется на специальном нагревательном аппарате), производится дополнительная отделка крышек. В данном случае тиснение фольгой, но возможно также ламинирование.

Готовые блоки вставляются в переплётные крышки, что производится либо вручную, либо на поточной линии. Книги выдерживаются некоторое время под прессом для полного закрепления клея. Готовые книги сушатся, затем штрихуются и поступают на участок упаковки. После, упаковки готовые пачки обвязываются, и доставляются на склад для хранения.

Ниже приведена полная схема прохождения издания в производстве, включающая в себя все три этап: Процессы допечатной подготовки,печатные процессы и брошюровочно – переплётные.

Печатный процесс

Мною был выбран офсетный способ печати. На мой взгляд, это самый выгодный и экономичный вид печати, для печатания моей продукции.

Плоская печать (офсетная) – печатные и пробельные элементы находятся практически в одной плоскости. Офсетный способ печати – это современный и универсальный вид печати, позволяющий воспроизводить одноцветные и многоцветные работы.

Офсетный способ печать имеет ряд приемуществ перед другим способами печати, а именно:

ü позволяет печатать на бумаге с высочайшим качеством воспроизведения изображения, что обеспечивает за счет эластичного полотна (резина), специально приспосабливающего ко всем неровностям запечатанного материала;

ü по сравнению с другими способами печати стоимость ищготовление, форм глубокой печати;

ü при равноценном качестве продукции, офсетный способ печати требует меньше времени для изготовления заказа;

ü использование ротационных машин позволяет работать с высокой скоростью, по сравнению с листовыми машинами;

ü отсутствие рельефа с обороты, отсутствие точки в светах и отличное воспроизведение тональности изображения.

Характерные признаки плоской печати:

ü печатные элементы лежат практически в той же плоскости, что и пробельные

ü поверхность печатных элементов гидрофобная, пробельных элементов гидрофильная;

ü толщина слоя краски нанесенной на форму, одинакова на всех печатных элементах;

ü изображение на форме прямое.

Послепечатный процесс

Разрезка – это деление целого листа на части.

Разрезка обложек, вкладок осуществляется на четыре части.

Фальцовка листов.

Фальцовка – один из брошюровочных процессов, назначение, которого складывать (сгибать) отпечатанные листы в тетрадь с тем или иным числом сгибов.

Различаются три вида фальцовки:

Взаимно-перпендикулярная, когда каждый последующий сгиб перпендикулярен предыдущему;

Параллельная

Комбинированная

Ф альцовка заключается в том, что каждый отпечатанный лист сгибают один или несколько раз, превращая его в тетрадь, все страницы которые в правильном порядке следуют одна за другой. Обычно первый сгиб делают поперек листа, а каждый последующий сгиб – перпендикулярно к предыдущему. Фальцовка бывает ручной и машинной.

Для данной продукции использовалась фальцовка в???? сгиба, вид????

Комплектовка.

Комплектовка блока – это сборка блока в тетради. Тетрадь – это запечатанный лист, сфальцованный в нужную долю. Для данной курсовой продукции использовался способ комплектовки подборкой

Скрепление.

Клеевое бесшвейное скрепление – происходит в линию с подборкой блока. Подборка начинается с распаковки сфальцованной продукции и укладки тетрадей в магазины листоподборочной машины поточной линии в строгой последовательности по тетрадным и показным меткам. Блок комплектуется подборкой, поступает по трансформеру в вибросекцию, где происходит выравнивание подобранных тетрадей по корешку, затем блок зажимается и поступает в секцию фрезерования корешка, где корешок с помощью валиков наносится клей, затем на блок одевается пробигованная обложка предварительно заложенная в секцию подачи обложки. Блок обжимается, сушится и выводится на приемный стол, где приемщик проверяет качество продукции и складывает на стеллаж для дальнейщих процессов.

Обрезка с трех сторон.

Проверев качество блоков, приступают к обрезке с трех сторон (от качества блоков во многом зависит качество обрезки). Обрезают готовые брощюры и журналы. Обрезку проводят точно, с соблюдение предусмотренных норм. Любые отклонения при обрезки с трех сторон изменяют размеры и нарушают соотношение размеров полей.

Эту операцию проводят в 3 этапа: сначала блок обрезают по переднему полю, затем проворачивают и обрезают нижнее поле и в последнюю очередь обрезают верхнее (головное) поле. Для предотвращения обрывов в корешке при обрезки верхнего и нижнего полей блок нужно распологать корешком навстречу движением ножа.

Поскольку корешки сшитых блоков заметно утолщены, при обрезки блоков привертками для выравнивания давления необходимо при зажиме привертки подклеить к балке прижима несколько листов картона или бумаги. Поэтому для увилечения точности обрезки и повышения производительности рекомендуется сначала у всей партии блоков подрезать переднее поле, затем установить затл и обрезать блоки с верхнего поля.

Контроль качества продукции – это многогранный показатель, по которому определяется и квалификация кадров и организация труда. Цель контроля заключается в том, чтобы не выпустить брак продукции за стены предприятия.

Технологическая схема всего процесса изготовления издания

Допечатные процессы

Текстовой издательский оригинал представлен в издательство в электронном виде

Распечатка на принетере I корректурной копии

Прака Корректура в тексте

Вестка полос

Распечатка на принетере II корректурной копии сверстанных полос

Чистка II корректурной копии (сверка, правка)

Подписние издание в печать

Изготовление форм

Контроль качаства

Передача в печатный цех

Печатные процессы

Получение карты заказа

Получение и установка форм

Подготовка красочного аппарата

Подготовка увлажняющего раствора

Подготовка бумагопроводящей системы

Приладка

Получение контрольного оттиска