Среднесписочная численность ппп. Влияние изменения удельного веса рабочих в общей численности ппп и средней выработки одного рабочего на производительность труда. Задача. Определить численность основных работников

Расчет численности промышленного производственного персонала (ППП)

ППП - промышленно-производственный персонал, занятый в производстве.

ППП делится на рабочих и служащих. Рабочие, непосредственно занятые изготовлением продукции, называются основными рабочими. Рабочие обслуживающие, ремонтирующие основные средства, занятые транспортировкой сырья и проведения контроля работы оборудования и технологического процесса, изготовление продукции называется вспомогательными рабочими. Среди служащих выделяют руководителей, специалистов и просто служащих. К руководителям относятся работники, занимающие должность руководителя предприятия, структурного подразделения их заместителей по должности и главные специалисты. К специалистам относятся работники, занятые инженерно-техническими, экономическими работами, в частности, инженеры, экономисты бухгалтера, юрисконсультанты и т. д. Просто служащие - это работники, осуществляющие подготовку, оформление документации, учет, контроль и хозяйственное обслуживание.

Расчет численности ППП

Производится отдельно по каждой категории работников:

Чппп =Уопр+Чвсп +Чсл

Расчет численности ППП в отчетном периоде

Основные рабочие.

Расчет численности ОПР можно производить исходя из трудоемкости производственной программы или использование нормы обслуживания. В исходных данных пункта 6 задана норма обслуживания оборудования по стадиям технологического процесса. Следовательно, для расчета численности основных рабочих будет применяться метод с использования норм обслуживания (Нобс). Различают: явочную, штатную и списочную численность рабочих.

Явочная численность рабочих 1 смену определяется

Если в течении суток работает несколько смен, то рассчитывается явочная численность в сутки.

Чяв=Чяв nсм (14)

где nсм - количество смен в сутки.

Чяв2=60 4=240 ч

Чяв3=10 4=40 чел.

Чяв4=15 4=60 чел.

В случае непрерывного процесса производства необходимо подмена выходных дней.

Численность подменой бригады равна явочной численности одной смены:

Ч подм =Чяв (15)

Явочная численность 1 сутки и численности подменной бригады образует штатную численность:

Чяв + Ч подм =Чшт (16)

Чшт1=112+28=140 чел.

Чшт2=116+29=145 чел.

Чшт3=44+11=55 чел.

Чшт4 =60+15=75 чел.

Списочная численность учитывает кроме штатной численности подмену планируемых невыходов на работу.

Для перевода штатной численности в списочную необходимо рассчитать коэффициент перевода (Кпер).

Чсп = Чшт Кпер (17)

Для определения коэффициента перевода составили баланс рабочего времени.

Баланс рабочего времени одного средне - списочного рабочего.

Ткал=360 дней.

Тном= Ткал - t вых пр (18)

360-116=244 дн.

Тэф =Тном - t пл. нев. (19)

244-35=209 дн.

Чсп=Чшт Кпер

Чсп1=140 1,167=163 чел.

Чсп2=145 1,167=168 чел.

Чсп3=55 1,167=64 чел.

Чсп4=75 1,167=88 чел.

Общая численность основных рабочих в отчётном периоде составит:

Чопр=Чсп1 + Чсп2+Чсп3+Чсп4 (21)

Чопр=163+168+64+88=483 чел.

Вспомогательные рабочие .

Вспомогательные рабочие состоят из сменного и дневного персонала.

Чвсп=Чсм всп+Чдн всп (22)

Расчёт списочной численности сменного персонала вспомогательных рабочих производится аналогично основным рабочим.

Чвсп=30 чел.

Чяв=30 4=120 чел.

Чшт=72+30=102 чел.

Чсп=102 1,167=119 чел.

Для дневного сменного персонала:

Чяв=Чяв=Чяв=13

Чсп=Чяв Кпер (23)

Чсп=13 1,167=15 чел.

Чвсп=Чсп+Чсп (24)

Чвсп=119+15=134 чел.

Служащие.

В исходных данных задана численность служащих пункт 9. Чсл=50 чел.

Плановый период

Основные рабочие: Чсп=Чяв (nсм+1) Нпер 1,05

В исходных данных заданы увеличения численности основных производственных рабочих в смену на 5 %.

Списанная численности ОПР по стадиям технологического процесса составляет.

Чсп=Чсп1 1,05 (25)

Чсп1=163 1,05=171 чел.

Чсп2=168 1,05=176 чел.

Чсп3=64 1,05=67 чел.

Чсп4=88 1,05=92 чел.

Общая численность основных рабочих в плановом периоде.

Чопр=171+176+67+92=506 чел.

Численность вспомогательных рабочих и служащих в плановом периоде не изменяется.

В результате расчётов определяется численность ППП в отчётном и плановом периоде по категориям работников.

Чппп=Чопр+Чвсп+Чсл

Чппп=483+119+50=652 чел.

Чппп=506+119+50=675 чел.

Изменение численности ППП составляет:

Вывод: изменение численности ППП в плановом периоде на 3,53 % произошло за счёт увеличения численности основных производственных рабочих в плановом периоде на 5 %.

1. Определим трудоемкость производственной программы.

Таблица 10. Трудоемкость производственной программы

Примечание: Графа 3 заполняется на основе данных графы 6 табл. 9; графа 4 трудоемкость изделия - из исходных данных.

2. Рассчитаем численность основных производственных рабочих на основе расчета эффективного фонда времени одного работающего.

Таблица 11. Расчет эффективного фонда времени одного работающего

Примечание: Пункт 1 - 2 - исходные данные табл. 5. Номинальный фонд рабочего времени представляет собой разницу между количеством календарных дней и количеством нерабочих дней. Эффективный (полезный) фонд рабочего времени представляет собой разницу номинального фонда рабочего времени и целосменных и внутренних потерь.

3. Определим численность основных производственных рабочих

Таблица 12. Численность основных производственных рабочих

Примечание: Численность основных производственных рабочих есть отношение трудоемкости производственной программы к эффективному фонду рабочего времени одного рабочего, скорректированному на коэффициент перевыполнения норм.

4. Определим структуру кадров промышленно-производственного персонала.

Таблица 13. Структура кадров ППП

5. Расчет фонда оплаты труда ППП приводится в таблице 14.

Таблица 14. Плановый фонд заработной платы

Тпл. = явки + неявки (ч-д) = 295,4 + 89,7 = 1055 человек

t дней в году 365

Тфакт. = 289,3 + 94,7 = 1052 человека

t пл. = 295 400 = 280 дней

t факт. = 289 300 = 275 дней

3. степень использования раб. времени по числу дней работы на одного работника составляет:

К(1) = 275 х 100 = 98,2% , степень использования раб. времени снижена за счёт роста

280 неявок на работу по прочим причинам

4. рассчитаем продолжительность 1 раб. дня по плану и фактически.

t пл. = 2274,6 = 7,70 час

t факт. = 2256,6 = 7,80 час

5. рабочее время по продолжительности 1 раб. дня было использовано:

К(2) = 7,80 х 100 = 101,3%

этот результат говорит о том, что было улучшено использование степени раб. времени на 1,3% за счёт проведения сверхурочных работ и сокращения перерывов по разным причинам.

6. рассчитаем урочную продолжительность 1 раб. дня

t ур. = 2256,5 – 2,5 = 7,79 час

Этот результат говорит о том, что мы улучшили использование раб. времени на 0,9 часа за счёт сокращения только перерывов.

К инт. = К(1) х К(2) = 0, 982 х 1,013 = 0, 995 х 100 = 99,5%

К инт. = 275 х 7,80 = 0,995 х 100 = 99,5%

Коэф-т говорит о том, что у предприятия есть резерв, потенциальная возможность улучшить степень использования раб. времени за счёт указанных показателей на 0,5%.

ПОКАЗАТЕЛИ СМЕННОСТИ РАБОТЫ ПРЕДПРИЯТИЯ.

Каждому предприятию устанавливается своё число смен к отработке в день, однако показатель «число смен» не характеризует равномерность распределения работников по сменам, а значит и отработанное ими время.

Точное представление по этому вопросу даёт показатель «коэф-т сменности». Он даёт возможность рассчитать истинное фактически отработанное число смен в день. В 1-ую смену всегда работает наибольшее число работников, в каждую последующую численность работников снижается.

Коэф-т сменности рассчитывается путём деления общего числа человеко-дней, отработанных во всех сменах на число человеко-дней, отработанных в наибольшей по числу работников смене.

Пример: хлебозавод работает в 3 смены. В каждую отработано след. число человеко-дней:

1 – 7 500; 2 – 5 600; 3 – 5 000

Всего – 18 100

К см. = 18 100 = 2,4 см.

Результат говорит о том, что в среднем было отработано вместо 3 положенных к отработке смен фактически только 2,4 смены за счёт неравномерной расстановки работников по сменам.

Для того, чтобы говорить о степени использования сменного режима, т.е. рабочего времени, следует рассчитывать коэф-т использования сменного режима. Получается путём деления коэф-та сменности на число смен, положенных к отработке.

К исп. см. реж. = 2,4 х 100 = 80,3%

У предприятия есть резерв использования сменного режима в размере 19,7%.

СТАТИСТИКА ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ ТРУДА.

Производительность труда (ПТ) – это способность работника к труду, это результативность его труда, т.е. эффективность использования труда.

Различают 2 осн. вида ПТ:

1. индивидуальная – это производительность живого труда одного работника

2. общественная – это средняя ПТ на 1 работника

а) в сфере матер. пр-ва

б) на уровне н/х в целом, т.е. на макроуровне.

Уровни ПТ – прямой и обратный и их взаимосвязь.

Прямой показатель уровня ПТ – количество произведённой продукции в единицу отработанного времени:

Q (q) – объём продукции

T – общие затраты раб. времени

V – средняя выработка продукции в единицу времени (производительность труда)

t - трудоёмкость 1 изделия.

V = Q (ТП; РП; НД; ВВП)

Т (человеко-час, ч-д, среднесписочная численность ППП).

В зависимости от того, в каких единицах будет известно отработанное нами время, можно рассчитывать след. виды ПТ:

1. средняя часовая – показывает, сколько в среднем продукции было произведено в 1 отработанный час. Получается путём деления объёма произведённой продукции в натуральном или стоимостном выражении на фактический фонд отработанного времени в человеко-часах

2. средняя дневная – показывает, сколько в среднем продукции было произведено в 1 отработанный день

3. если известна средняя списочная численность ППП за месяц, квартал, год, то если разделить объём произведённой продукции за эти периоды на среднюю списочную численность ППП этих периодов, то мы рассчитаем: среднюю месячную ПТ, среднюю квартальную ПТ и среднюю годовую ПТ на 1 работающего.

В зависимости от того, в каком выражении известен объём произведённой продукции или объём пр-ва на микроуровне – предприятий и отраслей – можно рассчитывать все вышеперечисленные виды ПТ в натуральном, стоимостном и трудовом выражении.

На макроуровне:

1. в сфере матер. пр-ва общественную ПТ рассчитывают путём деления НД на численность работников, занятых в сфере матер. пр-ва. Узнают размер НД, приходящийся на 1 работника в сфере матер. пр-ва

2. на уровне н/х (в сфере матер. и нематер. пр-ва).

Рассчитывается путём деления ВВП на численность работников, занятых в н/х. Получают средний размер ВВП, приходящийся на 1 работника в н/х.

Обратный показатель уровня ПТ – показывает средние затраты раб. времени, приходящиеся на выработку единицы продукции – трудоёмкость одного изделия. Эта величина, обратная прямому показателю уровня ПТ:

Чем меньше времени будет затрачено на выработку единицы продукции, тем больше продукции будет произведено, т.е. будет наблюдаться рост ПТ.

Эти 2 показателя имеют обратную взаимосвязь. Чем ниже трудоёмкость одного изделия, тем выше производительность труда и наоборот.

ПРИРОСТ ПРОДУКЦИИ ЗА СЧЁТ РОСТА ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ ТРУДА.

На изменение объёма пр-ва оказывает одновременное влияние ряд факторов, которые делятся на:

1. экстенсивные – количественные факторы

2. интенсивные – качественные факторы роста, характеризующие степень использования количественных факторов.

Добиваться роста объёма продукции путём увеличения количественных факторов постоянно невозможно, поэтому следует идти путём лучшего использования всего тог, что имеется уже на предприятии, т.е. путём интенсификации пр-ва.

Примечание. Тексты задач взяты с форума .

Задача. Определить плановую численность ППП

Комментарий .
Как в задаче из трех предложений можно написать столько глупостей? Квалификация преподавателей просто поражает...

Начнем с простого. Когда объем продукции растет НА 105%, это означает общий рост 2,05 раза! То есть 100% + 105% = 205%. Даже во времена "ударного коммунистического труда" таких чудес не бывало! И если сие экономическое чудо можно объяснить, например, вводом нового цеха, то рост продуктивности труда в 2,06 раза (100% + 106% = 206%) объяснить ничем невозможно. Это уже из серии чудес. Скорее всего, имелся ввиду рост на 5% и на 6% соответственно. Но в задаче написано иное.

Еще один "нюансик" заключается в том, что объем (товарной?) продукции измеряется в денежном выражении. И рост этой цифры может объясняться чем угодно, вплоть до инфляционных процессов (про сопоставимые цены в условии ни звука). То есть задачка, формально, решения не имеет . Авторы, разумеется, имели ввиду, что вырастет трудоемкость производственной программы в нормо-часах, но вот написать об этом почему-то забыли...

Исходя из указанного выше, предлагаю два решения. Выбирайте, в зависимости, от вменяемости преподавателя...

Решение .
Решаем "как правильно" (с учетом поправок на трудоемкость, а не стоимость производственной программы).
Поскольку трудоемкость производственной программы выросла - пропорционально увеличиваем численность персонала для базисных условий, а потом корректируем получившуюся численность персонала на рост производительности труда.

2 800 * (100% + 105%) / (100% + 106%) ≈ 2786 человек (четыре десятых отбрасываем, как допустимую переработку)

Решаем "как имелось ввиду".
2 800 * 105% / 106% ≈ 2774 человека (шесть десятых округляем в большую сторону)
Обратите внимание, после первого умножения у нас получается целое число, значит мы на "правильном" пути.

Выбирайте нужное решение...

Задача. Определить численность основных работников

Комментарий .
Похвально, что преподаватели знают, что такое коэффициент переработки норм. Но вот незадача - он при планировании не учитывается. Мы же не можем признать, что все наши нормы завышены на 10%! При такой ситуации мы просто обязаны их пересмотреть! Учитывать коэффициент переработки норм - это то же самое, что планировать прогулы.

Задача отражает стандартную ситуацию "советского" предприятия - завышена трудоемкость производственной программы, чтобы обеспечить рабочим достойную заработную плату (+10% к расценке, которая должна быть на самом деле + премиальные за перевыполнение плана и т.д.). Но такая ситуация на производстве сейчас недопустима. А студентов учат так, как будто за окном 1980 год...

Решение .
Решаем "как надо" преподавателю

3418 / 1911 / 1,1 ≈ 1 626 человек

"как правильно"
3418 / 1911 ≈ 1 789 человек

То есть нормировщики "отнормировали" производственный процесс так, что формально нам нужно 163 лишних человека по сравнению с реальностью. И ВУЗ добросовестно продолжает учить студентов, что это нормально, не обращаем внимания, просто разделим на коэффициентик... А то, что у нас занижена производственная программа, неправильно рассчитаны циклы производства, заранее заложена некорректная производительность предприятия в целом - мол, мелочи жизни...

Задача. Определить количество рабочих

Комментарий .
Снова повторюсь, при планировании численности коэффициент переработки норм не учитывается! Поскольку, по данному поводу "слов нет, одни выражения", как говориться, см. выше.

Решение .
Переводим производственную программу в трудоемкость
3450 х 21 = 72 450 чел/час

Переводим трудоемкость в численность
72 450 / 2570 / 1,15 ≈ 25 человек
Представляете, что за завод такой...

А теперь как правильно (но не как думает преподаватель)
72 450 / 2570 ≈ 28 человек

Как говориться, решайте сами, какое решение предъявить преподавателю...

Задача. Определить численность рабочих

Решение .

Численность работников предприятия равняется сумме отдельных категорий работников (производственных рабочих(основных, вспомогательных), специалистов и менеджеров)

Численность по предприятию в целом равна:

Ч=(6+7+12)+20+13=58 человек

Ответ : 58 человек.

Задача. Определить численность рабочих по категориям

6.1. Расчет численности основных производственных рабочих

На постоянно-поточных линиях численность производственных рабочих определяется исходя из количества рабочих мест согласно стандарт-планам. При этом устанавливается явочное количество рабочих (Ч оп.я ), работающих в одну смену, соответствующее принятому количеству единиц оборудования (рабочих мест) (С пр ). Для определения списочного состава основных производственных рабочих (Ч оп.с ) следует учесть сменность работы (К см ) и коэффициент невыходов (К сп ).

где
– среднее время настройки единицы инструмента, ч (
= 0,5-1,5 ч);

h – среднее количество инструмента в наладке по операциям на одну партию деталей, шт. (h равно количеству операций);

–количество переналадок оборудования при переходе от обработки одной партии деталей к другой за плановый период:

где Н – номенклатура обрабатываемых деталей, шт. (Н = 1);

–эффективный фонд времени работы оборудования в плановый период, дней (= 69 × 0,98 = 67,62);

–эффективный фонд времени работы рабочего (наладчика) за плановый период, ч (
= 69 × 8 × 0,85 = 469,2);

–коэффициент выполнения норм (= 1).

6.3. Расчет численности сборщиков приспособлений

Расчет численности сборщиков приспособлений производится, исходя из затрат времени на сборку приспособлений в течение планового периода:

где – среднее время сборки-разборки одного приспособления, ч
;

h – количество приспособлений на одну операцию на партию деталей, шт. (h = 9).

6.4. Расчет численности транспортных рабочих

Расчет численности транспортных рабочих производится по формуле:

где – время транспортировки одной детали от одной операции к последующей, мин
.

Численность ремонтного персонала и персонала по межремонтному обслуживанию принимаем равной один столяр на участок.

6.5. Расчет численности контролеров, кладовщиков, уборщиков, подсобных рабочих, итр и управленческого персонала

При укрупненных расчетах число контролеров можно принять, исходя из нормы обслуживания одним контролером 12-15 рабочих мест в механообрабатывающих цехах и 10-12 рабочих мест в сборочных цехах. Численность комплектовщиков и кладовщиков можно принять по одному человеку на участок (с учетом сменности работы). Численность уборщиков производственных помещений определяется, исходя из нормы обслуживания (можно принять норму обслуживания 550 м 2 в смену на одного рабочего). Численность подсобных и прочих вспомогательных рабочих можно принять 1,0-1,3% от общей численности рабочих.

Численность ИТР и управленческого персонала на участке не должна превышать в массовом производстве 3-4%, в серийном – 4-5% от общей численности производственных рабочих (если проектируется цех – 10-12%).

Общая потребность в численности промышленно-производственного персонала представлена в таблице 6.1.

Таблица 6.1

Состав промышленно-производственного персонала